發(fā)布時間：2020-09-21 點擊：

一、研究氨綸及紡織品熱定型的意義：

定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2020年9月21日訊  在紡織品染整加工過程中，織物要受到包括物理機械的、化學(xué)的多種復(fù)合作用，使得產(chǎn)品在外部形態(tài)及結(jié)構(gòu)尺寸上有所變化，有的甚至失去了織物所應(yīng)具備的形態(tài)、外觀和風(fēng)格，嚴重影響了服用性能。

因此，確保織物的外部形態(tài)和尺寸穩(wěn)定性是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要標準，通常將穩(wěn)定織物的外觀、形態(tài)和尺寸的處理過程稱為定型機定型處理，針對不同纖維織物的特點，有著多種不同的定型處理方法。

生產(chǎn)包芯紗、合捻紗、包覆紗及織物時，都有熱定型工藝，對紗線汽蒸定型可以使其捻度穩(wěn)定，防止紗線發(fā)生卷縮而產(chǎn)生疵點，對織物進行適當?shù)臒岫ㄐ吞幚砜梢允棺罱K產(chǎn)品具有穩(wěn)定的寸、形態(tài)和結(jié)構(gòu)，因此，研究氨綸纖維的熱性能對于染整工藝參數(shù)的選擇具有參考意義。

二、氨綸纖維熱定型的原理：

不同品種的氨綸纖維熱性能不同，氨綸分子鏈中軟鏈段的玻璃化溫度很低，在-50℃到-70℃，因此在常溫狀態(tài)下，氨綸絲處于高彈態(tài)，氨綸的軟化點在160-200℃，熔點為225-270℃。

與其他常用的合成纖維相比，氨綸的耐熱性要差一些，氨綸纖維的耐熱性依據(jù)選用的材料、生產(chǎn)方式等不同而有所差異，但大多數(shù)氨綸的安全使用溫度最高范圍為95-150℃，超過150℃，纖維分子的起到支點作用的硬鏈段會急劇軟化，并出現(xiàn)相對滑動，致使伸長取向被破壞，強度大幅度下降。在高溫和氧存在的條件下，還會使纖維分子產(chǎn)生熱氧化降解作用。

定型機氨綸熱定型的機理與其他熱塑性合成纖維一樣，其基礎(chǔ)是，當硬鏈段區(qū)在纖維處于伸長狀態(tài)下受熱軟化時，將部分出現(xiàn)流動，消除內(nèi)應(yīng)力，當張力撤去并冷卻下來后，變形的區(qū)域在新的穩(wěn)定位置上被固定下來，纖維仍然保持原來的彈性狀態(tài)，由于纖維被拉長變細，因而其總形變量將有所降低。

織物的定型可在116℃的蒸汽中處理5-40min，或者在175-195℃下干熱處理20-90s，由于處理時間短，且織物中的氨綸是被其他纖維包芯在內(nèi)部，所以不會損傷纖維，如果是氨綸裸絲或者純氨綸，則處理溫度最好不要超過195℃，處理時間過長時，150℃也會引起氨綸變形和喪失彈性。

三、熱定型過程中氨綸分子形態(tài)變化：

1、定型機熱定型開始后，在升溫開始的低溫區(qū)，分子鏈軟段隨拉伸發(fā)生伸長和取向，部分結(jié)晶，硬鏈段基本不變化。

2、當溫度高于100℃左右后，硬鏈段中氫鍵被強化，硬鏈段取向增加，溫度超過150-170℃后，氫鍵被充分拆開，硬鏈段滑移，分子鏈伸直，重新排列。

3、達到預(yù)定溫度后，分子繼續(xù)調(diào)整排列，建立新的氫鍵，溫度降到足夠低后，建立新的硬鏈段結(jié)合點，軟鏈段重新恢復(fù)成卷曲松弛狀態(tài)。

四、熱定型過程中氨綸纖維或織物形狀變化：

1、定型機熱定型開始后，升溫開始的低溫區(qū)，纖維開始伸長變細，剛性和強度有所增加，織物變稀薄，密度減小，門幅逐漸拉寬。

2、隨著溫度的升高，纖維繼續(xù)快速伸長和變細，直到軟鏈段被拉直，纖維和織物變軟，強度降低，織物密度進一步減小，褶皺消失，內(nèi)應(yīng)力消失，門幅拉到預(yù)定尺寸。

3、在達到預(yù)定定型機熱定型溫度，門幅拉到預(yù)定尺寸，內(nèi)應(yīng)力充分消失后，隨著溫度的降低，纖維和織物尺寸及形態(tài)被穩(wěn)定。

各種氨綸及含氨綸的紡織品都需要熱定型，包括調(diào)節(jié)紡織品彈性、模量、織物寬度、密度、形狀、長度和纖維的線密度等，但熱定型的條件隨著纖維類別、交織物的結(jié)構(gòu)和組成而各有不同。

無論是定型機熱定型還是其他的高溫處理，都會帶來氨綸的微結(jié)構(gòu)變化，從而導(dǎo)致氨綸的性能變化，并且和其他紡織品不同的是，氨綸是一種對熱特別敏感的纖維，因此一定要控制熱和應(yīng)力對它的作用，盡量減少高溫處理次數(shù)，減小張力，特別要減少熱和張力的反復(fù)作用，這樣才能充分發(fā)揮氨綸的彈性特點。

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