定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年7月27日訊 錦綸纖維強力高、耐磨性好、手感柔軟、質感輕盈、透氣吸濕性佳，廣泛用于泳衣和內衣面料。酸性染料通過靜電引力與錦綸纖維結合而上染，具有優良的色牢度，是錦綸纖維染色的首選染料。目前，市場上泳衣和內衣由多種面料縫合，面料顏色的一致性和缸差穩定性要求越來越嚴格，尤其是卡其色(俗稱肉色)和湖綠色等敏感色系，顏色穩定性差。本文從錦綸坯布預定形、染色工藝與處方、以及后處理固色等方面探討優化能生產顏色穩定性較佳的染色工藝。
作者：張貴 王思捷
1.1 材料
織物：錦綸織物(78％錦綸+22％萊卡，2Okg，170g／m)，門幅160cm
染料：酸性NHF-S系列(德司達公司)，酸性TurquoiseM5G(科萊恩公司)
助劑：有機釋酸劑VS，酸性勻染劑M，浴中柔軟劑CN，固色劑NBS
設備THEN氣流染色機，MONFONGS328定形機，Datacolor測配色儀，pH計
1. 2工藝流程
高溫預定形染色→后處理固色烘干→成品定形→檢驗。
2.1 高溫預定形
高溫預定形可降低或消除錦綸纖維在紡絲牽伸，以及織造加工中產生的張力不勻，但預定形溫度太高會損傷織物的彈力，破壞錦綸的上色性能。根據織物規格和成品彈力要求，預定形溫度設定為185°C，時間為20-30S。
2.2 染色
錦綸織物若上染速率過快，會產生缸差，顏色穩定性差，尤以是卡其色和湖綠等敏感顏色最難控制。試驗以這兩種顏色的穩定性作為評估指標，優化了染色工藝。
卡其色和湖綠色染色工藝曲線如下：
卡其色染色配方
浴中柔軟劑CN可降低織物與設備的摩擦，減少織物刮痕和折皺痕的產生。隨著染色溫度上升，上染率提高，在95℃左右可達平衡。
酸性染料與錦綸纖維之間的親和力較高，上染速率較高，但染料在纖維上缺乏遷移性，容易導致色花和缸差不穩定，尤其在染卡其色和湖藍、湖綠色系時更為明顯?？商砑舆m量勻染劑加以克服。實踐表明，卡其色系取勻染劑M質量濃度1g／L為宜，湖綠色系取勻染劑M質量濃度2g／L為宜。
錦綸纖維等電點pH值在6左右，選擇初染染浴pH值為6-7．5，可改善勻染性和缸差穩定性。生產實踐證明，有機釋酸劑VS可使染液pH值從中性緩慢呈酸性，從而減緩酸性染料上染錦綸的速率，有效避免染色不勻和穩定上染率，效果優于傳統醋酸。兩種酸對顏色穩定性的影響見表1。
注：色差AE(CMC2：1)用Datacolor測色儀測得，以客戶提供的標準色板為標準色。
2.3 后處理工藝
為滿足耐洗水牢度和淹水牢度達到4級以上的要求，酸性染料染錦綸纖維都要進行固色，工藝曲線如下：
選用固色劑NBS，固色劑的用量和處理溫度對錦綸色變和色牢度的影響見表2。
注：(1)水洗牢度測試標準AATCC61-2007(2008)，淹水牢度測試標準AATCC107-2007(2008)；(2)固色時間20min。
由表2可知，卡其色系固色劑用量2.0％(omf)時，耐水洗牢度可達4.5級，淹水牢度可達4.0級。湖綠色系固色劑用量在3.5％(omf)時，耐水洗牢度可達4.5級，淹水牢度可達4.0級，能滿足客戶要求。再增加固色劑用量，牢度提升效果不明顯。
提高固色溫度，染色錦綸的耐水洗牢度和淹水牢度有所提升；固色溫度超過60℃后，卡其色和湖綠色耐水洗牢度提升效果不明顯，溫度越高，固色后色變△E越大，顏色越難控制，故以60℃固色為宜。
2.4成品定形
錦綸織物染色后為減少布皺，控制門幅與織物規格，一般要進行熱定形。錦綸產品的顏色對成品定形溫度較敏感，見圖1。
注：布皺級別分10級，10級最差，1級最好，5級達標，3級優良(本廠標準)。
由圖1可見，成品熱定形溫度越高，卡其色和湖綠色定形后色變△E數值越大，顏色穩定性越難控制。而熱定形溫度越高，布皺級別越低，高溫預定形坯布可有效改善布皺。綜合考慮，定形溫度宜定為110-130°C。
1、染色溫度為95°C，控制上染速率在1.5°C／min，可有效避免染花。
2、調節初始染浴pH值為6-7.5，染色選用有機釋酸劑VS，可有效控制酸性染料上染率穩定，從而保證顏色的穩定性。
3、選用固色劑N于60°C處理20min,不但滿足牢度要求，還能有效控制固色后的色變。
4、成品定形時，在保證布皺達標的情況下，定形溫度越低，色變越小。選用高性能定形設備能減少色差，保持顏色的穩定性。
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