發(fā)布時間：2022-07-25 點擊：

01

搖粒絨

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2022年7月24日訊 搖粒絨面料柔軟，輕盈，快干，易洗，在受潮時依然可以御寒。同等條件下，是美利奴羊毛御寒性的兩倍，是棉的四倍。輕便的搖粒絨行動方便，穿著舒適。

搖粒絨的主要成分是聚酯纖維（滌綸），它的好處是強(qiáng)度高、彈性好、耐熱性好、耐磨性好、耐日光性好、耐腐蝕、質(zhì)量輕、保暖性好、不怕酶蛀。還有一個突出的優(yōu)點就是好打理，可以水洗。

另外搖粒絨還可以與其他任何面料進(jìn)行復(fù)合處理，使御寒效果更好（搖粒絨與搖粒絨復(fù)合、搖粒絨與牛仔布復(fù)合、搖粒絨與羊羔絨復(fù)合、搖粒絨與網(wǎng)眼布復(fù)合中間加防水透氣膜等等）。

02

加工流程

工藝流程：

理布→染色→染缸加起毛劑→脫水→烘干→剖幅→刷毛→梳毛→剪毛→搖粒→成品定形→成檢→包裝→入庫。

注意事項

1、染整工藝流程及參數(shù)設(shè)計需考慮到盡可能保持中空原纖維的形態(tài),避免纖維腔體的收縮,否則難以體現(xiàn)異形中空纖維與常規(guī)纖維的差異。

2、在設(shè)計各工序的工藝上機(jī)參數(shù)時要保證搖粒絨有厚實感、蓬松效果,增加纖維與纖維之間的靜止空氣層,提升面料的保暖、質(zhì)輕、柔軟效果。

03

生產(chǎn)工序

1、染色

異形中空滌綸纖維織物采用高溫高壓染色,染色溫度一般為120～130℃,在保證色牢度要求的情況下,盡量使用120℃染色,保溫時間不宜超過30min,減少因染色溫度高、時間長而影響纖維的收縮的現(xiàn)象。在染色操作時,缸容不能過大,盡量不要超過80%的缸容,避免布在染缸內(nèi)長時間疊壓。

2、加起毛劑

加起毛劑方式分為定形加起毛劑和染缸加起毛劑。染缸加起毛劑是在常溫下浸漬起毛劑，優(yōu)點是加起毛劑時布身受張力作用小，松弛,不會改變異形中空絲的形態(tài)，而且助劑對纖維作用時間長，比較均勻，生產(chǎn)效率高,因此采用染缸加起毛劑。

3、刷毛

刷毛是利用機(jī)械直針撐平布面,彎針(起針)將毛圈上的纖維層層逐步抓斷,并不斷鉤扯圈紗,使圈紗松散開,形成獨立絨毛、羽化并覆蓋在織物表面。因彎針不斷鉤扯圈紗,織物縱向、橫向收縮,布身厚實,不易掉毛,絨毛蓬松,織物附加值提升。刷毛調(diào)機(jī)要注意張力和起毛率(即彎針轉(zhuǎn)速),張力的大小決定毛的長短,起毛率決定絨毛的濃密程度。

異形中空滌綸纖維和常規(guī)滌綸纖維搖粒絨刷毛工藝參數(shù)見表

覆針?biāo)俣仍娇?張力越松,起針?biāo)俣仍娇?起毛率越高。反之張力越緊,起毛率越低。經(jīng)過預(yù)定形的異形中空滌綸纖維間空隙大,刷毛時的張力比常規(guī)搖粒絨松,輕刷毛即可。刷毛針布選用密度小、彈性好的彎針?biāo)⒚?將中空纖維輕易地鉤斷、鉤出羽化,減少將中空纖維拉長、拉斷的幾率,降低了損耗。

4、梳毛

刷毛后的半成品通過梳毛機(jī)上針輥,把雜亂的毛梳開拉直,倒毛站立,梳掉絨毛里的斷毛,讓梳毛后絨毛變得蓬松、順直,使剪毛后毛長一致,搖粒易結(jié)粒。

異形中空滌綸纖維和常規(guī)滌綸纖維搖粒絨梳毛工藝參數(shù)

A、B、C段張力的調(diào)節(jié)是為了將織物平整地貼在梳毛機(jī)大盤上,確保均勻梳毛,張力一般只做微調(diào)。梳毛率是梳毛調(diào)節(jié)的主要因素,梳毛率越高梳毛越重,反之梳毛越輕。

異形中空滌綸纖維間空隙大,輕梳毛即可達(dá)到要求,降低拉長、拉斷中空纖維的程度,將中空纖維拉直、蓬松即可。

5、剪毛

絨類織物經(jīng)織造、解捻或刷毛后表面毛絨纖維長短不一,需要將絨毛剪短成為直立、整齊的短毛;或?qū)㈤L毛剪齊使絨面平坦。剪毛的長短直接決定搖粒粒子的大小,毛越長,粒子越大,搖粒風(fēng)格越蓬松,異形中空滌綸纖維中靜止空氣含量越多,保暖性越好。

因此，生產(chǎn)超蓬松異形中空滌綸纖維搖粒絨,剪毛留毛要長,剪掉的浮毛就少,降低了剪毛損耗。但是剪毛留毛不可過長,否則布面的浮毛太多,毛面不平整,會使搖粒后結(jié)出的粒子模糊、不光潔,影響美感。剪毛時根據(jù)布的厚薄,調(diào)節(jié)三角刀與圓刀的角度,使剪出來的絨毛直立、無倒伏,以便于搖粒時絨毛有自由空間相互纏繞、收縮,形成飽滿、蓬松的粒子,否則結(jié)出的粒子較平板,不蓬松。

6、搖粒

搖粒是布在搖粒機(jī)通過機(jī)械翻動、熱風(fēng)吹拂,使絨毛與絨毛相互纏繞、結(jié)粒、收縮。

搖粒機(jī)目前分為無張力搖粒桶和噴流式連續(xù)搖粒防縮機(jī)兩種。

無張力搖粒桶是傳統(tǒng)的搖粒方法,剪毛后要剪布頭,搖粒全憑人工抱布、拉布,損耗高、費人力。無張力搖粒桶是靠蒸汽加熱、熱風(fēng)烘干、冷風(fēng)降溫。

噴流式連續(xù)搖粒防縮機(jī)是熱風(fēng)加熱、冷風(fēng)降溫。剪毛后無需剪斷布頭,通過導(dǎo)布輪直接將布送入噴流式連續(xù)式搖粒防縮機(jī),布在搖粒機(jī)里循環(huán)旋轉(zhuǎn),熱風(fēng)吹拂、振蕩、摩擦結(jié)成粒子。

搖粒桶用直接蒸汽給搖粒絨加熱,其溫度不能根據(jù)工藝要求而設(shè)定,高溫會使異形中空滌綸纖維收縮大,減少中空體積,影響中空結(jié)構(gòu)及搖粒蓬松度。中空纖維適宜選用溫度可調(diào)式的噴流式連續(xù)搖粒防縮機(jī)生產(chǎn)。

7、成品定形

異形中空滌綸纖維定形時,拉伸張力要小,減少異形中空纖維因拉伸使中空管路狹長、中空壁黏連的概率,避免因拉伸過大出現(xiàn)倒毛現(xiàn)象而降低搖粒風(fēng)格的蓬松度。搖粒布成品定形不要經(jīng)過軋輥定形,否則會影響搖粒風(fēng)格的蓬松感。

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