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  • 定型機之滌/氨針織物高牢度染色還原清洗工藝以及不同方式對織物色牢度、色光的影響

    發布時間:2022-07-25 點擊:

    定型機涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2022年7月24日訊 滌/氨針織物采用高牢度分散染料染色,探討了不同還原清洗工藝對色牢度及色光的影響。結果發現:攻紅色染料即使不經過還原清洗,色牢度也可達到4~5級;艷藍色浮色較少,還原清洗前后色光穩定;湖藍色、金黃色、醬紅色色牢度較差,需要還原清洗,提高還原清洗溫度或增加還原清洗次數,有利于提高織物的色牢度,但同時織物的得色深度及色光變化較大,需要平衡色牢度和色光間的指標要求。


    作者:左凱杰, 李亞萍

    常州旭榮針織印染有限公司


    滌綸與氨綸交織面料廣泛用于運動服、T恤、外套等。滌/氨織物的染色工藝大多采用分散染料染滌綸,再通過還原清洗去除滌綸表面的浮色以及氨綸上沾染的分散染料。隨著人們對針織面料彈性回復性及舒適性要求的不斷提升,滌/氨針織物中氨綸含量也從最初的5%左右增加到10%~15%,部分品種甚至達到20%以上。氨綸是具有嵌段共聚結構的纖維,包括硬鏈段和軟鏈段,其硬鏈段極性基團多,但結構緊密,染料較難進入;軟鏈段是醚鏈或酯鏈,結構松弛,染料易進入,但其與染料的結合能力弱,容易移染下來,造成嚴重的色牢度問題。


    本試驗采用高牢度分散染料染滌/氨織物,探討了不同還原清洗方式對織物色牢度以及色光的影響,并優選方案。


    01
    試驗部分


    1.1材料、染化料與儀器


    材料:滌/氨單面布(滌綸11 tex/144F 86%.氨綸4.4 tex 14%.200g/m2)

    染化料:分散黃QS、分散玫紅QS、分散深紅Qs、分散翠藍QS-G、分散艷藍QS-2B(青石化學),保險粉,皂洗劑,冰醋酸(工業級),燒堿(工業級)

    儀器:Datacolor SF-600分光測色儀,紅外線高溫染色機, Rapid甘油鍋,JA203H電子天平,SW-24AⅡ耐洗色牢度試驗機(溫州大榮紡織儀器有限公司)


    1.2染整工藝


    1.2.1染色工藝

    采用高牢度分散染料(該染料用于全滌織物染色可免還原清洗)染色。


    染色配方:

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    1.2.2還源清洗

    滌/氨針織物堿性還源清洗常采用燒堿、保險粉去除分散染料浮色,不同染整廠家按照燒堿、保險粉用量以及清洗溫度、清洗次數的差異,常采用如表1所示的4種工藝。

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    1.3 測試方法


    1.3.1 耐水洗色牢度

    按照 AATCC 61-2A—2003《家庭及商業上洗滌堅牢度》測試。

    1.3.2 色光變化

    采用 Datacolor SF-600分光測色儀在 D 65 光源、10°視場條件下,測試染色織物還原清洗前后的色光變化,每塊布測 4次取平均值。


    02
    結果與分析


    2.1耐水洗色牢度


    選用高牢度分散染料艷藍、湖藍、金黃、醬紅、玫紅5支染料,染色后分別按照1.2.2節進行還原清洗,并按照1.3.1節進行測試,考察還原洗前后滌,氨織物的耐水洗色牢度,結果如表2所示。


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    從表2可以看出,不同結構的分散染料對于氨綸沾色,以及染色后形成的浮色差別很大。其中,玫紅色即使不還原清洗, 對于 6 種纖維的沾色也可以達到 4~5級, 是性能非常優秀的染料。其原因在于該染料分子結構中引入新型的鄰苯二甲酰亞胺結構的偶合組分,酰亞胺的氮原子可以連接不同的取代基, 有利于改進染料的各種應用性能, 提升耐水洗色牢度。艷藍色還原清洗前后的色牢度變化不大,僅還原清洗工藝2可以使6種纖維中的滌綸沾色提升半級, 達到 4級, 說明該染料在染色過程中的浮色很少, 但在濕熱條件下及一定的加工時間,同材質的織物存在一定程度的移染,故其滌綸沾色較差。湖藍色、金黃色、醬紅色織物未還原清洗時色牢度較差,經過不同方式還原清洗后,色牢度大幅提高, 表明這3 個染料對氨綸沾色較嚴重, 造成色牢度大幅降低。


    從還原清洗方式看, 工藝 2的色牢度最好, 其次是工藝1,最后是工藝3和4。分析原因是還原洗工藝1 和2均采用 95 ℃高溫,高于滌綸的玻璃化轉變溫度,且溫度越高, 染料分子動能越大, 分子熱運動越劇烈, 有利于去除浮色染料或與纖維結合不牢固的染料。工藝 2采用了 2次還原清洗, 可充分去除氨綸上的沾色染料,故其色牢度最好。工藝 3 和 4采用的是85 ℃還原清洗工藝, 區別在于工藝 4添加皂洗劑, 目的是將洗除下來的分散染料穩定地分散于水洗液中, 避免回沾。雖然從水洗牢度評級看不出明顯差異,但從6種纖維的沾色布樣看, 工藝 4略好于工藝 3。因此, 優選對分散染料有良好分散、螯合作用的專用助劑,可使沾色牢度提升半級。


    2.2色光變化


    表3所示為織物還原洗前后的色光變化


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    注:Pass表示所測顏色與標準樣顏色的色差在核可范圍內;Fail表示所測顏色與標準樣顏色的色差超出核可范圍;Warn表示處在核可范圍的邊緣,介于Pass與 Fail之間,與標準顏色色差存在一定差距。


    從表 3 可以看出 , 無論采用何種還原清洗方式,艷藍色和玫紅色織物還原清洗前后的顏色深淺、色光相對穩定, 這也與表 2 的色牢度數據相符, 說明這兩個染料色牢度優良, 浮色很少。湖藍色、金黃色、醬紅色三個染料則隨著還原清洗方式的變化, 色光出現較大的差異, 特別是采用 95 ℃高溫還原清洗工藝后, 織物顏色深度降低 10%~15%, 影響織物色光的穩定性。采用 85 ℃還原清洗工藝, 顏色深度及色光則相對較穩定, 還原清洗前后織物的色光變化在可接受范圍內。因此, 染整廠在實際應用過程中, 需要根據訂單要求制定相應的還原清洗工藝, 對色牢度要求特別高的訂單, 可以采用 95 ℃高溫工藝, 但是色差要預先控制好, 否則極易因為色差而導致返修, 增加生產成本。


    03
    小結


    滌氨針織面料采用高牢度分散染料進行染色后,研究了不同還原清洗方式對織物色牢度及色光的影響,得出以下結論:


    1、部分分散染料即使不還原清洗,色牢度也可達到4級以上,這與染料的結構有關,若能對此類染料做進一步的分析,開發新型高牢度免還原清洗分散染料,可以大大簡化滌/氨織物的染色過程。

    2、提高還原清洗溫度或增加還原清洗次數,有利于提高織物的色牢度,但同時織物的顏色深淺及色光變化較大,在工藝設定時需要在色牢度和色光之間進行平衡。

    3、采用常規85 ℃還原清洗工藝,織物的色牢度稍差,但是色光穩定性相對較好,對耐水洗色牢度要求不是特別高的情況下,基本可以滿足需求。

    4、在常規還原清洗工藝中添加一定量的皂洗劑、分散劑等表面活性劑,有利于將洗除的浮色染料分散在水溶液中,降低沾色,提升水洗牢度。


    印染人整理自《印染》雜志期刊 2021年第 6期


    參考文獻

    [1]姚穆 紡織材料學[M]北京中國紡織出版社,2015

    [2]宋心遠 氯綸的結構、性能和染整(三)[J]印染,2003,29(1):31-38


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