文章編號 | 1009-265X(2020)06-0030-06

來源 | 《現代紡織技術》2020年第6期

作者 | 王珍玉a，蔣璐璐a，金艷蘋a,b

( 浙江理工大學，a.服裝學院；b.浙江省服裝工程技術研究中心，杭州 )

作者簡介 | 王珍玉(1994-)，女，河南商丘人，碩士研究生，主要從事功能紡織服裝材料方面的研究。

定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2021年3月16日訊 為研究消防服用多層織物在受到光照、水分兩種環境因素共同作用時，其熱防護性能的變化，選取國內常用的4種消防服用面料進行多層織物組合，測試其在進行不同時長光照處理和不同程度潤濕處理下的TPP值，采用Origin和SPSS軟件對測試數據進行分析。結果表明：光照會降低多層織物的熱防護性能，潤濕量則會提高其熱防護性能。經過相同時間光照處理后，多層織物的熱防護性能隨潤濕量的提高而提高。隨著光照時間的延長，未飽和潤濕狀態下，其熱防護性能總體呈降低趨勢；飽和潤濕狀態下，其熱防護性能先增加后減小；當光照時間為20 h、潤濕量為100%時，熱防護性能最好，達到48.5 cal/m2，比未經光濕處理提高9 cal/m2。

  關鍵詞  消防服；多層織物；光濕作用；熱防護性能

目前消防服普遍采用多層織物組合的形式，由外至內分別為外層、防水透氣層、隔熱層和舒適層[1]。作為火場中直接接觸火源的防護屏障，消防服能夠減少或隔絕火場環境對消防員的傷害，減少人員傷亡損失[2-3]。但在穿著和存儲過程中，消防服不可避免會受到光照、熱、水分、熱蒸汽等環境因素的影響[4-5]，從而造成性能的變化。作為功能防護型服裝，熱防護性是評判消防服性能優劣的重要指標之一[6]，目前許多學者已從熱輻射類型、輻射時間、水分、結構參數等方面對消防服用織物熱防護性能的影響進行研究。孟瑾[7]選擇常用的消防外層織物為研究對象，用自制的氙燈日曬儀進行日曬處理，研究不同輻照強度和輻照時間對織物力學性能和熱學性能的影響。發現經日光照射后織物的TPP值有所提高，但隨著輻照強度和輻照時間的增加，熱防護性能有所降低。周靜等[8]利用YG611E型日曬氣候色牢度儀模擬太陽光，通過控制不同輻照強度對芳砜綸織物分別進行不同時間的光照處理，發現織物的拉伸強力和拉伸斷裂強力總體上隨光照時間的延長而減弱，其熱防護性能略有減小但不顯著。Mandal等[9]分別將織物暴露于火焰、熱輻射、熱水和熱蒸汽等熱傷害源下，研究不同熱源對織物熱防護性能的影響。發現濕度會對織物的熱防護性能產生影響，且主要由織物對水分的吸收量來決定。陳萌等[10]發現在含水率小于32%的低含水率狀態下，消防服用多層織物熱防護性能隨著外層織物含水率的增加而減小。

上述學者多從外層織物或單一因素研究消防服織物熱防護性能的變化，但火場環境異常復雜，織物通常會受到多種因素的共同作用。本文以常用的消防服用多層織物為研究對象，對其進行光、濕復合處理，測試處理前后多層織物的熱防護性能。采用Origin和SPSS軟件對數據進行分析，探究復合環境因素作用下消防服用多層織物熱防護性能的變化情況，為消防服熱防護性能研究提供一定的借鑒和參考，從而設計和研發在實際環境使用中具有良好熱防護性能的消防服。

實 驗

1.1 實驗材料

實驗選取制作消防服時常用的4種面料組合成多層織物，其中外層選用芳綸1414(江蘇天地造新材料科技有限公司)，編號為A；防水透氣層選用芳綸氈覆PTFE膜(浙江帕森防護安全科技有限公司)，編號為B；隔熱層選用芳綸氈(江蘇凱盾新材料源頭廠家)，編號為C；舒適層選用阻燃棉(鄭州特安防護紡織有限公司)，編號為D。各層織物的結構參數見表1。

表1 各層織物結構參數

1.2 光濕處理方案

1.2.1 光照處理

采用QUV/spray紫外光加速老化儀對多層織物進行光照處理，輻照強度設為1.1 kW/m2。因芳綸織物耐光性差[11-12]，進行30 h的光照處理后，其力學性能明顯變差，因此光照時間分別設為0、10、20、30 h，將多層織物試樣平鋪在儀器中進行光照處理。經預實驗發現光照和潤濕處理的先后順序對實驗結果無顯著影響[13]，所以實驗設置先光照后潤濕的處理方案。

1.2.2 光濕復合處理

在救火環境中，消防服織物會接觸到不同量的水分從而被不同程度地潤濕。由于消防員救火時的消防用水大多是自來水，所以本次實驗采用自來水從外層方向對織物進行噴濕處理，噴濕量分別設置為0、30%、60%、100%，其中100%為飽和潤濕狀態。具體潤濕處理如下：恒溫恒濕環境下，將經光照處理后的外層織物完全浸沒在盛有1 000 mL自來水的燒杯中，浸潤180 s后將其取出，自然懸掛直至無水滴落下。使用XY系列精密電子天平對潤濕后的外層織物進行稱重，記錄潤濕后的織物重量，計算試樣在100%飽和潤濕狀態的含水量。30%潤濕、60%潤濕的含水量分別為100%潤濕狀態下含水量的30%、60%，含水量為0時表示未對織物進行噴濕處理。對外層織物表面均勻噴灑所需的水分量，將其放入密封袋中并在標準環境溫度為(20±2) ℃，相對濕度為65%±5%下調濕12 h以保證水分均勻分布在織物內部，確保實驗的可靠性。

1.3 多層織物性能測試

1.3.1 基本性能測試

根據GA 10—2014《消防員滅火防護服》要求，外層織物斷裂強力和撕破強力需分別滿足標準GB/T 3923.1—2013和GB/T 3917.3—2009的要求；外層、隔熱層、舒適層織物阻燃性能需要滿足GB/T 5455—2014《紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續燃時間的測定》要求，所以需對各層織物按照相應標準進行斷裂強力、撕破強力和阻燃性測試。另外，采用YG(B)141D數字式織物厚度儀按照標準(GB/T 3820—1997)以及YG(B)216-Ⅱ型織物透濕量儀按照標準(GB/T 5453—1997)分別對光照前后的多層織物進行厚度、透氣性測試。

1.3.2 熱防護性能測試

熱防護性是消防服應滿足的重要性能之一，按照GA10—2014《消防服滅火防護服》標準，采用CSI-206型TPP測試儀對經光濕處理前后的多層織物進行TPP值的測試。標準要求，消防服多層織物TPP值不得小于28 cal/m2。

結果與討論

2.1 基本性能測試結果

外層織物的斷裂強力、撕破強力以及外層、隔熱層和舒適層的阻燃性能測試結果見表2。由表2可知，所選各層織物試樣均滿足GA 10—2014《消防員滅火防護服》標準，可用于實驗研究。

表2 織物基本性能測試結果

2.2 光濕作用對織物基本性能的影響

多層織物經光照處理前后，結構參數及基本性能有所不同，其測試結果見表3。

表3 光照前后織物結構參數及基本性能測試結果

由表3可以看出，多層織物經光照處理前后，結構參數及基本性能有所不同。經光照處理后，多層織物厚度整體上略有減小，這是因為織物在光照過程中產生收縮，從而造成厚度減小。外層織物經、緯向密度均是先增加后減小，這是由于隨著時間的延長，紗線受熱產生膨脹，從而使其經緯密度變小[7]。且由于紡紗制造工藝的緣故，經向變化較緯向明顯。除此之外，光照過程中，織物中的水分不斷蒸發從而使其平方米質量減小。且隨著光照時間的延長，多層織物的熱收縮導致紗線之間變得更加緊密，空隙減小，從而導致其透氣效果變弱，透氣性逐漸減小。

通過SPSS對測試數據進行相關性分析可以得到：光照時間與外層織物經向密度、面密度和多層織物的透氣性、厚度相關系數分別為0.659、0.832、0.886、0.735，均為負相關關系。說明對織物進行光照處理后，外層織物經向密度、面密度，多層織物透氣性、厚度均減小。光照時間與外層織物緯向密度間的相關系數為0.086，說明時間對織物緯向密度的影響不顯著。

多層織物經潤濕處理前后，結構參數及基本性能測試結果見表4。

表4 潤濕前后織物結構參數及基本性能測試結果

由表4可以看出，潤濕后外層織物的經緯密度變化不大，但多層織物的透氣性會減小。這是因為所選織物吸水后不易變形，所以經、緯向密度無顯著變化。但水分填充了紗線間的空隙，使氣體透過率減少，從而透氣性變差。

通過SPSS對數據進行分析可以知道，多層織物的透氣率和潤濕狀態的相關系數為0.990，呈高度負相關關系。即增加織物的潤濕量，多層織物的透氣率明顯下降。

由表3、表4可以知道，光照主要通過影響織物的結構參數來影響其性能，水分則對該織物的結構參數無顯著影響。

光濕處理后，織物結構參數及基本性能測試結果見表5。

表5 光濕處理后織物結構參數及基本性能測試結果

由表5可以看出，對多層織物表面進行光照和潤濕處理前后，外層織物的結構參數及多層織物的厚度、透氣率等有所變化。經相同時間的光照處理后，潤濕量對外層織物的經緯密度、多層織物的厚度無顯著影響，但會降低多層織物的透氣率；經過相同潤濕量的處理后，隨著光照時間的增加，織物經向密度、透氣率有所降低；厚度先增加后減小，但總體較未經光濕處理前小。

2.3 光濕作用對多層織物熱防護性能的影響

對多層織物進行光照、潤濕單獨處理以及光濕復合處理后，其TPP值有不同的變化。

單一因素下TPP值測試結果分別見圖1、圖2，復合作用下TPP值測試結果見圖3。

圖3 光濕復合作用與TPP間的關系

由圖1可以看出，在對多層織物進行不同時間的光照處理后，其熱防護性能有所降低，其中在光照10 h后，降低效果最明顯。這是由于經過10 h的光照后，外層織物經緯密度增加、厚度減小，且多層織物間的空隙變得更加緊密，即各層織物間的空氣層減小，從而降低其熱防護性能。

圖1 光照時間與TPP間的關系

由圖2可以看出，對多層織物進行潤濕處理后，其熱防護性能逐漸增加，但增加速率逐漸減緩。這是由于水分會增加織物的儲熱能力，延緩熱量傳遞到人體皮膚的速率，并且水分接觸熱環境時會蒸發，使熱量散失，從而減緩被燒傷的時間[14]，對消防員的安全起到防護作用。

圖2潤濕量與TPP間的關系

通過SPSS對數據進行相關性分析，可以發現，光濕單一潤濕狀態下，TPP值與光照時間的相關系數為0.773，呈負相關關系；與潤濕量間的相關系數為0.899，呈高度正相關關系。說明光照會降低多層織物的TPP值，水分則使織物TPP值有所提高。

由圖3可以看出，多層織物在經過不同時間的光照以及不同程度的潤濕處理后，其熱防護性能的變化趨勢大體相同。經過相同時間的光照處理后，TPP值隨外層潤濕狀態的增大而增大，即熱防護性能變好。這是由于經相同時間的光照處理后，水分對熱防護性能的影響呈主要作用。水分減緩織物的加熱速率，并延遲織物被點燃的時間，從而加長其達到二級燒傷的時間，熱防護性能變好。在潤濕量分別為0、30%、60%時，隨著光照時間的增加，多層織物的熱防護性能整體呈減弱趨勢。這是由于在該潤濕狀態下，光照對織物產生的影響大于水分。光照使織物產生熱收縮，造成其厚度的減小，且纖維間的空氣層減少，使多層織物的熱防護性能減弱。潤濕量為100%時，其熱防護性能在光照時間為10、20 h后有所增加，光照時間為30 h后有所降低。其中光照時間為20 h、潤濕量為100%時，多層織物熱防護性能最大，達到48.5 cal/m2。這主要是由于在水分含量較高、光照時間較短時，水分產生的影響大于光照，使其熱防護性能提高；但由于外層織物為芳綸，耐光性較差，長時間的光照作用使其力學性能降低，進而使其防護性能變差。

通過SPSS對TPP值、光照時間、潤濕量進行方差分析，結果見表6所示。

表6 方差分析

由表6可知，TPP值與光照時間和潤濕量交互作用間的統計量F為19.755，相應的概率值P=0.000<0.001，說明光照和水分的復合作用對多層織物熱防護性能產生顯著影響。

采用SPSS軟件建立織物表面經光濕處理后TPP值與光照時間及外層潤濕量間的回歸模型，結果見表7。

表7 織物表面經光濕處理后TPP值與光照時間及外層潤濕量間的回歸模型

記多層織物熱防護性能為Y，光照時間為T，外層潤濕量為R。由表7可知，可建立回歸模型Y=-0.055T+0.087R+38.664。在該模型中，變量間的相關系數R=0.929，調整R2=0.863，接近于1，說明變量間的相關程度較高。回歸系數t所對應的概率值P均小于0.05，說明回歸系數均是顯著的。容差均遠大于0.1，方差膨脹因子均遠小于10，說明光照時間、外層潤濕量這兩因素間不存在共線性關性，可用來獨立表示織物熱防護性能。

結 論

通過測試消防服用多層織物在進行不同時間光照以及不同潤濕量復合處理下的TPP值，分析光濕作用對消防服用多層織物熱防護性能的影響，得到以下結論：

a)光照和水分對消防服用外層織物的結構參數及多層織物的基本性能產生不同程度的影響。光照后外層織物經向密度、面密度以及多層織物厚度、透氣性均有所降低，外層織物緯向密度變化則不顯著。潤濕量對織物結構參數影響不明顯，但會降低其透氣性。

b)光照作用下多層織物的熱防護性能整體呈降低趨勢；外層織物潤濕量能顯著提高其熱防護性能，且隨潤濕量的增加，防護性能逐漸增加。

c)光濕復合作用對多層織物的熱防護性能有顯著影響。經相同時間的光照處理后，可通過增加外層織物的潤濕量來提高多層織物的熱防護性能。光照時間為20 h、潤濕量為100%時，熱防護性能最好，達到48.5cal/m2，比未經光濕處理前提高9 cal/m2。可建立多層織物TPP值(Y)與光照時間(T)、外層潤濕量(R)間的回歸方程：Y=0.055T+0.087R+38.664。

  參考文獻