發布時間：2021-08-09 點擊：

定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2021年8月9日訊   隨著針織染整工業技術的發展和進步，圓筒針織物后整理工藝已非常成熟。其后整理的目的：通過后整理消除織物在染色過程中因拉伸而形成的收縮，經烘干預縮達到要求的幅寬、縮水、克質量、布面平整度等物理指標；其中最重要的目的就是消除拉伸變形，降低光坯的殘余收縮，使成品縮水率最低。以滿足消費者對成品的尺寸穩定需求。因此，本文將重點分析織物在加工過程中的收縮機理，以及如何從工藝技術上消除收縮，降低殘余縮水。

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針織物收縮機理

1、收縮及其形成原因

收縮是針織物在染整及使用過程中被拉伸后要回復到其原始尺寸，即無外力作用下的松弛狀態時的內應力，這是由針織物的組織結構所決定的。

針織物是由不同的紗線以不同的線圈組織結構由不同的針織機編織而成的，如羅紋、棉毛、汗布等。在編織、染整以及消費者在成衣穿著洗滌過程中，織物的線圈都受到了不同程度的拉伸，在織物上形成了不同程度的收縮應力，當織物或成衣再經過充分水洗、烘干后，織物的收縮應力就會使織物回復到松弛狀態，其直向和橫向就會因收縮而發生尺寸縮小，而收縮的過程即為縮水。

織物的縮水是因收縮應力而形成的，當織物的殘余收縮處于較低范圍時，收縮應力就變小了，這是因為織物線圈之間的摩擦阻力抵消了收縮應力，織物線圈之間的摩擦力的大小取決于織物的組織結構與紗線本身的彈性，當織物的彈性不足以克服摩擦阻力時，可以通過增加織物的動能或壓縮線圈來提高織物抵消收縮壓力的能力，使織物的殘余收縮達到最小。

2、織物的直向和橫向收縮

在處理過程中，針織物直向和橫向都發生收縮。實踐經驗表明，圓筒針織物的橫向收縮根據不同織物組織結構已有一個基本確定范圍 ，一旦被加工的織物橫向尺寸要求的針織工藝筒徑確定。光坯織物的橫向尺寸和收縮通過后整理會很容易完成 。

而織物的直向收縮極不穩定，在加工過程中受到的影響因素較多。同一種織物在不同的生產工藝條件下，也會產生不同的收縮效果 ，這就需要在生產的每個過程中盡可能地減少對織物的直向拉伸，以期達到理想的直向收縮。圓筒針織物后整理加工的主要目的是最大程度地消除織物的直向收縮，以獲得良好的光坯織物直向縮水率。

3、 針織物收縮類型

① 彈性收縮

當織物能夠自由松弛時，彈性收縮產生于各加工過程。理論上，織物在濕態和干態時都有彈性收縮，但濕態時織物穩定性較差，更容易被拉伸。因此，大多數情況下，可通過在織物上施加機械動能(如擴幅、震蕩)促使彈性收縮發生。由于干態織物拉伸時線圈之間的摩擦力非常高，易產生回縮，因而對于干態織物施加機械動能幾乎無彈性回縮效果。可見，彈性收縮主要發生在濕布烘干前半過程。

 ②烘干收縮

當織物殘余含水率達30％ ～ 40％ 左右再烘干時，產生的收縮即為烘干收縮；當織物含水率在6％～ 8％時，收縮結束。烘干收縮大小取決于再烘干過程作用在織物上的機械動能的大小 、烘干收縮發生在織物烘干的后半過程。

③ 預縮收縮

干燥的或輕微潮濕的織物線圈被壓縮后會產生預縮收縮，即織物在經過呢毯預縮時產生預縮收縮，經預縮收縮后織物將得到較好的殘余縮水率。

④洗滌收縮

當織物沒有被完全收縮時，用該織物制的成衣經洗衣機洗滌時，將產生洗滌收縮。其以彈性收縮和烘干收縮形式出現，后整理織物縮水率檢測方式就是檢測織物經過洗滌收縮的程度。通常以干燥的方式不同。有兩種檢測標準：以靜態烘干形式的吊干干燥標準和以動能烘干形式的轉籠烘干機干燥標準，通常這兩種標準的收縮率大約相差5％左右。

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后整理工藝技術分析

圓筒后整理工藝流程如圖1所示

1、織物濕態整理

①織物濕態整理的方法和目的

織物濕態整理就是織物脫(軋)水后濕擴幅整理過程。通常有兩種整理方法：離心脫水加濕擴幅機擴幅和浸軋車軋水擴幅。

濕態整理的目的包括以下幾點：

a.去除織物的水分，使織物殘余含水率盡量低，以利于節能，提高烘干效率；

b.盡可能橫向擴幅，直向超喂， 以增加織物的直向收縮應力，加大織物的彈性收縮；

c.使織物表面平整，以減少烘干折皺。

2、織物烘干整理

①常用的烘干機類型

a． 四網圓網烘干機

四網圓網烘干機是20世紀70 年代初至80年代末在我國針織企業使用的主要烘干機型，其基本烘干原理見圖2。

從圖2可知，織物經由1網傳遞到2網、3網、4網，出布至擺布器，織物通過圓網上的網孔，靠負壓被吸附在網上傳遞。有熱風烘干 4個網之間的超喂靠速度的遞減實現。遞減率是常數，這種烘干雖然有超喂，但超喂量較小，織物由圓網傳遞，傳遞過程中易發生滑動而形成拉伸，產生彈性收縮，無烘干收縮。彈性收縮最大在3％ 以內，接近靜態烘干效果。

b． 平網松弛烘干機

平網松弛烘干機是20世紀80 年代末至90年代初由國外設計開發的，織物靠網帶傳遞，由超喂輥喂入網帶，由網帶托起織物穿過烘干箱完成烘干過程。其基本烘干原理見圖3

由圖3可知，這種形式的烘干超喂量可調節，織物在烘干傳遞過程中不會再產生額外的直向拉伸，可以極大地獲得織物的彈性收縮，一般彈性收縮可達到5％。此外，由于織物在烘干過程無附加動能，因而無烘干收縮產生。

2、烘干路線的選擇

烘干過程是織物由濕態轉為干態的重要過程，光坯織物要做到理想的收縮效果必須重視烘干過程；要根據不同的織物品種、縮水率和成品克質量要求，選擇不同的烘干路線和工藝參數(超喂量、烘干溫度、烘干速度等)。

3、呢毯預縮整理

呢毯預縮整理是圓筒針織物整理的最后一個過程。其主要作用是將烘干后的圓筒針織物經撐板超喂、擴幅、汽蒸加濕，以及呢毯預縮整燙，達到所要求的橫向尺寸，獲得布面光滑平整的光坯織物。

解決織物的收縮關鍵在于烘干過程，而呢毯預縮過程產生的收縮對于一般產品的最終縮水指標影響不大，關鍵是整理的光坯織物橫向尺寸穩定和表面光滑平整指標要能達到要求 ，對于直向縮水率要求在3％ 以內的織物生產時，要選用進口的高檔呢毯預縮機。

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編后語

圓筒針織物后整理工藝技術已非常成熟，后整理的主要目的是完成織物由濕態到干態的轉變，同時實現客戶要求的織物物理指標，即縮水率、門幅、克質量、手感和布面平整等 。（來源：印染人）

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