定型機、涂層機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2021年7月1日訊 好的起毛要求起出的絨毛一端外露，而另一端緊埋于織物之中，纖維盡量少斷裂，不落毛，有底紋（不能露底），毛頭密致整齊、細膩厚實，強力損失要小，因此，不能指望一次拉毛即可成功，必須柔和地反復拉毛，由表及里，逐步深入。
影響起毛效果的因素很多，既有設備因素也有工藝因素，比如針布的規(guī)格、針布的抄磨、起毛機的運轉狀態(tài)和操作、纖維材料性質、紗線和織物結構、織物起毛前的加工、起毛工作條件（溫度、濕度）等。本文從以下幾個方面進行分析。
鋼絲起毛機上的針輥是由針輥外包鋼絲針布組成的。針布是植有鋼針的狹長布條。鋼絲針腳按一定行列植在底布上。底布是由橡膠層及棉或麻布粘合而成。好的底布應有好的彈性，使鋼絲在起毛時雖然受力變形，卻容易彈回，且針腳及植針角度不變。底布應有很好的強力，使針布能牢固地纏繞于輥芯上，即使受力也不松動。
鋼針是由中碳鋼制成，分直針和彎針兩種。其截面有圓形、三角形、和橢圓形。它們的形態(tài)參數(shù)有上膝、下膝、工作角和植針角。不同形態(tài)號數(shù)的鋼針組成不同規(guī)格的針布，起絨時根據(jù)坯布品種及原料不同進行選擇。
一般在針織物起絨時，要求上膝稍小于下膝，上下膝間夾角以較大為宜。這樣針布的彈力較大，針尖容易插入織物中，起絨時針尖抬起后仰后容易恢復原位，起毛作用柔和，起毛透而密，有底絨，細膩厚實，平齊而無浮毛。除直針輥外，清掃輥也采用直針，但針的直徑稍細，植針密度稍稀。
針布的銳利程度及針尖形態(tài)都會影響起毛速度和質量，因此新的針布和鈍的針布都需要抄磨。
針布的抄磨分針布卷繞和抄磨兩個步驟。針布需要按照要求仔細平穩(wěn)地卷繞到輥芯上。新的針布在未正式卷繞之前，最好先以右旋和左旋交替卷繞一次，以使植針角度正確且增加鋼針變形彈性。
針布的卷繞都靠手工操作，也有專門采用設備的。卷繞時針布邊緣要依次靠緊，并以螺旋線與軸芯保持一定的角度。
卷繞張力要適當并且均勻一致。張力過大會使針布伸長，針腳不牢，針尖相互遠離，起毛時容易刺入織物深處。卷繞張力也不能過小，過小則容易引起底布起鼓而不能正常工作。
在大滾筒上每個相鄰針輥的針布纏繞方向相反，可防止起毛時針布松動。直針輥外徑應稍高于彎針輥（約0.2cm），使前者起梳理作用并支撐織物，避免彎針輥過度刺入而損傷織物。同一種直輥的外徑要嚴格保持一致。
清掃輥的卷繞也很重要，輥芯要直且圓，卷繞要緊而平，要保證安裝于機架時與直針輥準確對吃（約0.08cm），否則會損傷針布或打亂針尖排列，造成清掃不勻和起毛不良。
抄磨乃是對針輥尤其是對彎針輥的超針和磨針。用舊、鈍的針布要進行抄磨，以便使其銳利并生成小的回鉤，有利于起毛。新的針布也需要抄磨，其作用除了和鈍針布的一樣以外，還可以校正彎針的角度和針腳位置，并使輥面磨平。
抄磨在抄磨機上進行。乃是將兩個彎針輥平行排置在機架的軸承上，兩輥的針尖相對并相互對吃0.08~0.16cm，以1400r/min高速逆向旋轉，進行抄針。
抄針的作用是使針尖相互側磨。抄針分對抄和順抄。當兩輥轉向與針尖指向相同時（即針尖相對轉動）叫做“對抄”，指向相反時（即針尖相背轉動）叫做“順抄”。
一般先對抄后順抄。對抄的作用較順抄為劇烈。抄針需時約15~20min。時間過短不起作用，時間過長則針尖過尖甚至針角改變，使起毛粗糙、落毛增多。新針布對抄時間可長些，舊針布順抄時間可長些。磨針則是將金剛砂磨石加油后放在兩針輥的接觸線上，當針輥高速旋轉時，磨石以均勻的壓力就、等速地沿輥幅左右反復移動，將針尖磨平、磨光并出現(xiàn)小的回鉤。磨針壓力要均勻且大小適當（約1kg），需時30min。針輥抄磨的銳利或恰當與否，可用特制的顯微鏡觀察，或用手指甲直接接觸。磨好的針布應該給人觸摸以“粘澀感”。
一般起絨紗的支數(shù)較低，以便于起毛。起絨紗可為97.2tex（6英支）或58.3tex（10英支）。紗的捻度越低越有利于抓出絨毛，但捻度過低容易造成落絨，強力損失過大。
棉紗捻度與所用原棉質量也有關系，如細絨棉2.6~3.0捻/cm（6.5~7.5捻/英寸），而粗絨棉則為2.8~3.0捻/cm（7~7.5捻/英寸）。捻度要勻，否則起絨不勻。捻向與起毛效果也有關系，Z捻的起絨效果較S捻的為好，因為后者受起毛輥作用力的方向恰是使捻度加大的方向，以致使紗中纖維握持力增加。
起絨紗的線圈密度、線圈長度以及起絨紗與面線用量的配比也影響起絨效果。起絨紗密度越大，用量比例越大，越容易起出較厚的絨；反之，起絨較淺，保暖性也差。
線圈長度過短對起絨不利，既不易起出厚絨，又不易起透，也容易露底。上述因素與織物設計及編織工藝都有關系，因此，要獲得好的起絨產品，必須使各工序統(tǒng)一配合。
棉針織物的起絨包括坯布起絨、漂白針織物起絨、染色針織物起絨（包括淺色和深色）等。由于起毛前所經(jīng)過的加工處理不同，其起毛難易程度及起毛效果也各有差異。
坯布較易起毛，因為原棉上含有蠟質，能起到潤滑作用。漂白或淺色針織物由于要嚴格的煮練和漂白而使纖維上的蠟質去除，起絨時纖維易于拉斷而使織物受損傷。漂白或染色完畢的針織物應先行上蠟，然后起毛。深色織物多數(shù)不經(jīng)練漂，這對起絨是有利的，但深色織物所用染料量和其它化學藥劑量較多，往往使纖維摩擦系數(shù)加大，需要加大起毛力，這對起絨又是不利的。
提高織物溫度有利于起毛，因為布溫提高，則織物膨松且油蠟軟化，容易起毛。當車間溫度較低時，或對不易起毛的針織物起毛時，要先經(jīng)過起絨機上的烘筒烘熱后隨即起毛，但不能過熱，否則會引起纖維的脆化，使落棉增多，絨毛變短，織物強力降低。
干燥的織物易于起毛，因為濕度增大會使棉纖維變形能力加大，摩擦系數(shù)增加，纖維不易自紗線內部拉出，起出的絨毛粗糙，容易露底，且易使鋼針變鈍。棉布含濕率以6%~8%為宜。應該注意，起絨機上的烘筒只是供織物加熱的，并不是為了烘干，如果織物含水不大而使織物烘得很干，反而使起絨不易進行。（來源：印染人）
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