定型機專業生產廠家無錫前洲興華機械2020年1月6日訊 為何要考核面料的摩擦色牢度？人們在穿著服裝時，面料與里料便會產生摩擦；各種拼接的部位也會產生摩擦；在依、靠物體時，也會產生摩擦；這些摩擦很有可能因為面料的摩擦色牢度不過關，而產生顏色的轉移。從而影響的服裝的外觀形象。因此摩擦色牢度測試列在GB 18401《國家紡織品基本安全技術規范》里作為一個基本的技術要求是合情合理的。
即然摩擦色牢度如此重要，作為一個紡織面料從業人員，我們應該更深入的了解影響摩擦色牢度的因素。
摩擦色牢度測試常用標準
中國標準：GB/T 3920
國際標準：ISO 105 X12/X16
美國標準：AATCC 8/AATCC 116
日本標準：JIS L0849 Type I /Type II
紡織品的耐磨擦色牢度分為干態磨擦色牢度和濕態摩擦色牢度。
耐磨擦色牢度是指染色織物經過磨擦后的掉色程度，是考核染料對機械摩擦作用的抵抗能力。
影響摩擦色牢度的因素：
1. 干摩擦色牢度比較差的面料品種：表面粗糙或磨絨類，起毛織物，堅硬類織物如麻布，牛仔面料，涂料印花織物，干摩擦使表面堆積的染料或者其它有色物質磨下來，或者部分有色纖維斷裂形成有色微粒，使得干磨擦色牢度級數降低；另外磨絨或者起毛類織物，表面的絨毛和磨布的接觸面之間有一定的夾角，并不是平行的，使磨布的摩擦阻力增大，也會造成耐干磨色牢度下降。
2. 纖維素纖維織物一般都是用活性染料染色的，有兩個原因會使測試面料上的染料遷移到磨布上面：
2.1水溶性的染料在濕態摩擦時轉移到了磨布上面，活性染料和纖維素纖維之間是通過共價鍵結合的，這種鍵的類型很牢固，不會因為摩擦而造成斷裂，主要是那些通過范德華力與纖維素纖維結合的染料（就是俗說的浮色），在濕態下摩擦會轉移到磨布上，造成濕摩擦色牢度差。
2.2染色的纖維在摩擦的過程中斷裂，形成微小的有色纖維顆粒并轉移到磨布上，造成濕磨擦色牢度變差。
3. 活性染料的染色織物耐濕摩擦色牢度與染色的深度有很大關系，染深色時，所用的染料濃度較高，因為過量的染料是不能與纖維結合的，只能在纖維表面堆積成浮色，嚴重影響織物的耐濕磨色牢度。纖維素纖維織物的前處理程度直接影響耐濕磨色牢度，絲光，燒毛，煮煉，漂白等前處理，可以使織物表面光潔，降低摩擦阻力，改善織物的耐濕磨擦色牢度。
4. 對于輕薄型的滌綸織物，在進行干摩擦的時候，由于織物比較疏松，在摩擦力的作用下，織物局部會發生滑移，使摩擦阻力增大；但是這類織物在進行濕磨擦色牢度測試的時候，因為滌綸的低吸水性，所以在濕磨的時候，水起到了潤滑的作用，所以這種情況下織物的耐濕磨色牢度比耐干磨色牢度要好。一些比如黑色，紅色或者藏青色等深色這種效果更加明顯。但對于燈心絨類織物，在濕態條件下，由于本身的所采用的染料和印染工藝的原因，通常的耐濕磨擦色牢度只有2級左右，并不比干摩擦色牢度好。
5. 后整理過程中加的柔軟劑，起到潤滑作用，可以降低摩擦系數，降低染料脫落，陽離子型柔軟劑和陰離子型活性染料會發生反應形成色淀，色淀使染料溶解度下降，提高織物濕磨擦色牢度。親水性基團的柔軟劑不利于濕磨擦色牢度的提高。
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