2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級資信企業(yè)
定型機專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫前洲興華機械2019年11月18日訊 分散染料的剝色性能:當(dāng)聚醞纖維用分散染料染色的織物在染缸中冷卻并取樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣對色時,如果被染織物經(jīng)過水洗及處理后,其色調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)樣品的色調(diào)有少許差異時,可以采用修色作業(yè)來加以修正。當(dāng)色相相差較大時,則必須考慮剝色及重染處理
修 色
對于產(chǎn)生輕度色差的織物,可使用以下方法:當(dāng)吸盡率降低,殘液中殘留多量染料時,可通過延長染色時間的方法,或提高染色溫度的方法來調(diào)整。而當(dāng)染著深度稍微偏高時,這種色差也可通過表面活性劑的加人而勻染來加以修正
1.1修色的方法
在修正色光之前,必須對被染織物的顏色及染液的性質(zhì)有充分的了解。可采用以下方法修色:
(1)不須將被染物移出染缸,只須將染液冷卻到50~70℃之間,加人已調(diào)制妥當(dāng)?shù)男奚萌玖?然后再升溫染色。
(2)將被染織物由染色機中卸出,然后投人到另一染色機內(nèi),再以沸染法及導(dǎo)染法進(jìn)行修色加工。
1.2修色染料的性質(zhì)
修色用染料,建議其應(yīng)具有如下的性質(zhì):
(1)染料不會受表面活性劑的影響而變成緩
染。在修色作業(yè)進(jìn)行時,染料中所含的大量陰離子表面活性劑殘留在染液中,少量的修色用染料,會因表面活性劑的存在而形成緩染效應(yīng)。因此,修色用染料,須選擇不易被表面活性劑所影響,而具緩染效果者川。
(2)不易受水解、還原分解影響的穩(wěn)定性染料。修色用染料,應(yīng)用在非常淺色調(diào)的修色時,染料很容易受水解或還原分解。因此,必須選擇不受這些因素影響的染料。
(3)勻染性良好的染料。須具有良好的勻染能力,才能獲得勻染效果。
2.1部分剝色劑
這種剝色方法是借助表面活性劑的緩染力來剝色。雖然剝色效果相當(dāng)小,但不會使染料分解,也不會破壞被染織物的手感,通常的剝色條件為:助劑:非離子型表面活性劑十陰離子表面活性劑2~4L,溫度:130℃,問:30~60min。染料剝色性能見表1。
2.2還原剝色
這種剝色方法是被染織物在導(dǎo)熱裕中加熱而剝色,然后用還原劑破壞分解染料,且使被分解的染料分子盡可能與纖維織物分離。其剝色效果較優(yōu)于部分剝色法。但此剝色方法尚存在許多問題。如被破壞分解的染料分子的再附著;剝色后的顏色會與原先的顏色有很大的差異。被染織物的手感及重染性都會改變;纖維上的染穴下降等。
時間30min
2.3氧化剝色法
2.4重染色
可以采用常用的染色方法對已經(jīng)剝色的織物進(jìn)行重新染色,但仍必須初步對被染織物的染色性進(jìn)行測試,也就是做好試樣室小樣染色工作。因為其染色性能可能會與剝色前有較大的出人。
總 結(jié)
當(dāng)需要有更有效的剝色時,可先對織物進(jìn)行氧化剝色,然后再進(jìn)行還原剝色。由于還原剝色與氧化剝色會使被染織物產(chǎn)生卷縮,從而導(dǎo)致織物手感粗硬,因此在實際生產(chǎn)過程中必須綜合考慮,特別是要認(rèn)真仔細(xì)研究表1中所舉例的不同染料的剝色性能。在對色可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)色樣的前提下一般采用較為涓和的回修方法_只有這樣才能不損傷纖維結(jié)構(gòu),織物的撕破強力才不會下降很大。
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