發(fā)布時(shí)間：2019-02-21 點(diǎn)擊：

興華定型機(jī)2019年2月21日訊  2018年，由于環(huán)保壓力較大，國內(nèi)大批無法升級(jí)改造達(dá)標(biāo)排放的紡織企業(yè)關(guān)停，廣東紡織印染產(chǎn)業(yè)集聚程度較高的廣州新塘、汕頭等地，紡織印染企業(yè)關(guān)停現(xiàn)象仍在持續(xù)。

　　同是2018年，同是以紡織印染產(chǎn)業(yè)為主，大塘工業(yè)園卻呈現(xiàn)另一番景象：不少紡織印染企業(yè)訂單量大幅增長，生產(chǎn)線在旺季滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；園區(qū)供氣、供熱總量持續(xù)增長，招商引資勢(shì)頭向好，園區(qū)的生產(chǎn)火熱與外圍的行業(yè)“寒冬”形成鮮明對(duì)比。

　　從2002年開發(fā)建設(shè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)進(jìn)園，到逐步形成集中供熱、集中供氣、集中中水回用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)式供應(yīng)鏈，再到即將實(shí)現(xiàn)污水“零排放”，“生態(tài)環(huán)保型現(xiàn)代工業(yè)園區(qū)”讓大塘工業(yè)園不僅避開了環(huán)保壓力倒逼下的一輪產(chǎn)業(yè)洗牌，還形成了周邊區(qū)域無可比擬的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，讓紡織印染產(chǎn)業(yè)、精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新機(jī)。

　　但不容忽視的是，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能瓶頸、轉(zhuǎn)型升級(jí)壓力始終如影隨形，在區(qū)域加速轉(zhuǎn)換發(fā)展動(dòng)能的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，大塘工業(yè)園作為省級(jí)可持續(xù)發(fā)展試驗(yàn)區(qū)、可循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)園區(qū)，“綠色動(dòng)能”能否順利接軌“創(chuàng)新動(dòng)能”，為三水乃至佛山傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)走出一條示范路徑?

　　行業(yè)大洗牌下的“大塘盛景”

　　2月16日，佛山市佳利達(dá)環(huán)保科技股份有限公司(以下簡稱“佳利達(dá)”)網(wǎng)站掛出《天然氣專線工程項(xiàng)目社會(huì)穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估公眾參與信息公示》，稱擬投資5313.24萬元新建天然氣專線工程項(xiàng)目，項(xiàng)目為了增加供氣調(diào)節(jié)的靈活性。作為大塘工業(yè)園集中供熱、集中供氣、集中治污、集中中水回用的運(yùn)營商，佳利達(dá)2018年以來在污水處理、供氣供熱等領(lǐng)域持續(xù)加大投資力度，背后是園區(qū)發(fā)展的環(huán)保要求以及產(chǎn)能增長需求。

　　2018年，佳利達(dá)的工業(yè)污水處理總量、供應(yīng)天然氣總量、供應(yīng)蒸汽總量均實(shí)現(xiàn)了較大幅度增長，其中工業(yè)天然氣供應(yīng)量同比增長約20%。從佳利達(dá)的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)來看，在污水處理方面，紡織印染企業(yè)的用水量占到90%以上，其次是精細(xì)化工，再次便是家具木業(yè)和塑料皮革;在供應(yīng)天然氣方面，紡織印染的用氣量占比達(dá)到80%以上。

　　目前，大塘工業(yè)園產(chǎn)業(yè)構(gòu)成以紡織印染、精細(xì)化工、五金機(jī)械、塑料皮革和家具木業(yè)等5大產(chǎn)業(yè)為主，佳利達(dá)的市場(chǎng)數(shù)據(jù)與園區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)出入不大。“園區(qū)紡織印染產(chǎn)業(yè)是園區(qū)的用能主力，從用能數(shù)據(jù)可以看出該產(chǎn)業(yè)在2017年、2018年的生產(chǎn)形勢(shì)都相當(dāng)不錯(cuò)。”佳利達(dá)副總經(jīng)理張良軍分析，背后原因一是企業(yè)訂單量增長較大，二是近兩年較多紡織印染企業(yè)進(jìn)入園區(qū)。

　　2016年底以來，江浙一帶以及廣東的廣州新塘、四會(huì)、汕頭等地區(qū)一批不符合環(huán)保要求的紡織印染企業(yè)相繼關(guān)停。2018年下半年，中國四大內(nèi)衣基地之一的汕頭市，開始加緊潮南紡織印染中心的建設(shè)步伐，推動(dòng)紡織印染產(chǎn)業(yè)入園。汕頭應(yīng)對(duì)環(huán)保壓力下的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式轉(zhuǎn)換，實(shí)質(zhì)是廣東乃至全國紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型路徑。

　　而大塘工業(yè)園區(qū)卻比同類紡織印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)早了十多年邁出步伐。2002年，大塘工業(yè)園啟動(dòng)建設(shè)推動(dòng)工業(yè)入園，紡織印染產(chǎn)業(yè)開啟園區(qū)集群化發(fā)展之路;2004年，園區(qū)成功申報(bào)為“廣東省可持續(xù)發(fā)展試驗(yàn)區(qū)”;2008年，再獲得“廣東省可循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)園區(qū)”稱號(hào)。2015年前后，園區(qū)集中供熱、集中供氣、集中中水回用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)式供應(yīng)鏈已經(jīng)建成。據(jù)佳利達(dá)透露，隨著污水處理技術(shù)能力和技術(shù)不斷提升，2019年園區(qū)將有望實(shí)現(xiàn)污水“零排放”。

　　相比外圍的紡織印染企業(yè)終日提心吊膽，存在被關(guān)停的風(fēng)險(xiǎn)，大塘工業(yè)園內(nèi)的企業(yè)則安穩(wěn)多了，訂單量節(jié)節(jié)上升，生產(chǎn)情況穩(wěn)定，能源供應(yīng)、污染處理等問題均得到園區(qū)統(tǒng)一解決。

　　“以前客戶上門是看企業(yè)的資金流、產(chǎn)品交貨期，現(xiàn)在客戶上門都是看園區(qū)的配套環(huán)境，能否符合環(huán)保要求，他們都擔(dān)心供應(yīng)商突然就倒了。”佛山市佑隆印染有限公司副總經(jīng)理林宜平說，全國各地的客戶在三水看到大塘工業(yè)園區(qū)的配套能力都很放心。佑隆印染2018年的產(chǎn)銷依然保持穩(wěn)步增長，銷售收入實(shí)現(xiàn)20%的增長。

　　事實(shí)上，由環(huán)保倒逼的行業(yè)洗牌不僅發(fā)生在紡織印染產(chǎn)業(yè)，在精細(xì)化工領(lǐng)域也幾乎同時(shí)進(jìn)行。得益于大塘工業(yè)園在綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的及早布局，環(huán)保倒逼下的行業(yè)洗牌反而為園區(qū)和企業(yè)帶來了更大的市場(chǎng)蛋糕：關(guān)停企業(yè)的訂單流入了競(jìng)爭力較強(qiáng)的大塘企業(yè)口袋，完善的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)供應(yīng)鏈讓區(qū)外企業(yè)慕名而來。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)選擇的“退與進(jìn)”

　　在國內(nèi)主要紡織印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)才開啟謀求轉(zhuǎn)型的空檔期，配套成熟的大塘工業(yè)園擁有了搶占發(fā)展資源的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。國內(nèi)不少紡織印染企業(yè)、精細(xì)化工企業(yè)自2017年以來頻頻主動(dòng)上門，表達(dá)希望進(jìn)駐大塘工業(yè)園區(qū)的意愿。這時(shí)的大塘工業(yè)園，面臨的更多是“要，還是不要”的問題。

　　2018年6月中旬，大塘鎮(zhèn)出臺(tái)了《大塘鎮(zhèn)二次招商項(xiàng)目準(zhǔn)入管理辦法》(下簡稱《管理辦法》)。“二次招商項(xiàng)目”是指除政府儲(chǔ)備用地項(xiàng)目外，以各種方式對(duì)現(xiàn)有企業(yè)的土地或廠房再利用的項(xiàng)目。與早期招商只注重經(jīng)濟(jì)效益不同，《管理辦法》對(duì)項(xiàng)目的考核以經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保為兩大主要標(biāo)準(zhǔn)，將畝產(chǎn)稅收標(biāo)準(zhǔn)提升為原來的兩倍，優(yōu)先引進(jìn)無生產(chǎn)行廢水外排、不占用VOCS指標(biāo)的項(xiàng)目，這意味著高污染高能耗項(xiàng)目無法進(jìn)入。

　　《管理辦法》的出臺(tái)，實(shí)質(zhì)是以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的大塘工業(yè)園區(qū)，自身也在謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)新路徑，探索維持可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)新模式。

　　“紡織印染產(chǎn)業(yè)在近兩年雖然呈現(xiàn)持續(xù)增長的態(tài)勢(shì)，但是一些瓶頸也隨之顯現(xiàn)。”三水古閏紡織印染研究院執(zhí)行院長楊志秋去年調(diào)研了大塘40多家紡織印染企業(yè)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)能瓶頸、創(chuàng)新能力、利潤空間是企業(yè)當(dāng)下所面臨的共性問題。

　　佛山市名州紡織有限公司(以下簡稱“名洲紡織”)總經(jīng)理張漩這兩年一直在尋找利用企業(yè)現(xiàn)有土地空間擴(kuò)大產(chǎn)能的方法。名州紡織銷售收入2017年為1.8億元，2018年已經(jīng)超過3億元，同比增長超過70%，生產(chǎn)車間一直處于滿負(fù)荷運(yùn)作的狀態(tài)。“有訂單我們也不能多接，產(chǎn)能有限。”張漩說。

　　隨著國家工業(yè)和信息化部印發(fā)《印染行業(yè)規(guī)范條件(2017版)》和《印染企業(yè)規(guī)范公告管理暫行辦法》，國內(nèi)全面推開排污許可制度，印染企業(yè)要求持證上崗。張漩說，排污許可證核發(fā)非常嚴(yán)格，企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)持有排污許可證，印染環(huán)節(jié)只能在現(xiàn)有廠區(qū)進(jìn)行，即使再新購用地新建廠區(qū)也沒有資格開展印染生產(chǎn)。

　　為了解決產(chǎn)能問題，名洲紡織把原來堆放原料和成品的倉庫改造成生產(chǎn)車間，另外在華南紡織創(chuàng)新科技園租用場(chǎng)地作為倉庫，增加了額外的物流和倉儲(chǔ)成本，壓縮了利潤空間。還有的企業(yè)采取并購等方式擴(kuò)大產(chǎn)能，如佛山市豐澤紡織有限公司2018年收購了園區(qū)兩家企業(yè)，擴(kuò)大產(chǎn)能，上新的染色布生產(chǎn)線。

　　除了產(chǎn)能瓶頸，利潤率被逐步擠壓也是紡織印染行業(yè)面臨的問題。在筆者對(duì)佑隆印染的采訪中，林宜平說的最多的一句話是：“即使訂單量多，關(guān)鍵還是得有利潤空間。”張漩也坦言，名洲的銷售收入增速那么高，但利潤的增速只有20%左右。

　　受國際油價(jià)上漲及環(huán)保壓力關(guān)停大批化工企業(yè)影響，2018年以來紡織印染行業(yè)原材料價(jià)格持續(xù)上漲，為企業(yè)帶來較大壓力。此外，人力成本居高不下，也是紡織印染企業(yè)利潤空間被擠占的主要原因之一。

　　楊志秋認(rèn)為，紡織印染企業(yè)之所以存在產(chǎn)能瓶頸和利潤壓縮問題，不僅因?yàn)楝F(xiàn)有土地空間有限、人力和原材料成本趨高，同時(shí)也因?yàn)槠髽I(yè)自動(dòng)化程度和應(yīng)用設(shè)備技術(shù)先進(jìn)水平不高，制約了企業(yè)生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益的進(jìn)一步提高。

　　“工業(yè)上樓”、智能制造的新探索

　　從上述種種跡象可以看到，大塘工業(yè)園區(qū)轉(zhuǎn)型升級(jí)壓力并不小，一是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提高發(fā)展效益的壓力，二是維持發(fā)展后勁需要尋找新產(chǎn)業(yè)、新增長點(diǎn)的壓力。

　　沒有夕陽行業(yè)，只有落后的企業(yè)。國內(nèi)被關(guān)停企業(yè)的市場(chǎng)蛋糕被重新分配，名洲紡織、豐澤紡織、佑隆印染、奕美化工等一批企業(yè)訂單增長態(tài)勢(shì)保持向好，反映了紡織印染市場(chǎng)仍有較大開拓空間，以及園區(qū)企業(yè)不俗的綜合競(jìng)爭力。值得關(guān)注的是，園區(qū)內(nèi)云集了Zara、H&M、迪卡儂、優(yōu)衣庫、BOSS、POLO等國際知名品牌的供應(yīng)商。大塘工業(yè)園主打中高品質(zhì)的產(chǎn)品，與江浙地區(qū)以中低端紡織品為主，已經(jīng)形成了差異化發(fā)展格局，為今后的市場(chǎng)競(jìng)爭奠定了品質(zhì)基礎(chǔ)。

　　古閏研究院撰寫的《三水區(qū)大塘工業(yè)園紡織印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展調(diào)研報(bào)告》提出，園區(qū)企業(yè)普遍存在清潔生產(chǎn)領(lǐng)先設(shè)備少、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一附加值低、自有研發(fā)機(jī)構(gòu)少、生產(chǎn)工藝有待改進(jìn)等問題，園區(qū)紡織印染產(chǎn)業(yè)與先進(jìn)水平存在一定差距。古閏研究院調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，園區(qū)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)一次成功率平均大約在50%，國內(nèi)部分技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)一次成功率可達(dá)95%。而一次成功率對(duì)企業(yè)利潤率起著關(guān)鍵性影響，一次成功率更高，意味著企業(yè)重復(fù)投入更少，產(chǎn)出效益更高。

　　有差距，即意味著擁有更大提升空間。“工業(yè)上樓”、智能化生產(chǎn)或?qū)⑹谴筇凉I(yè)園區(qū)內(nèi)企業(yè)解決產(chǎn)能瓶頸、提升生產(chǎn)效率、滿足市場(chǎng)需求的破題之道。筆者走訪調(diào)研多家企業(yè)了解到，紡織印染、精細(xì)化工均屬于實(shí)施“工業(yè)上樓”門檻較低的行業(yè)，如紡織印染的卷布、驗(yàn)布等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備均可以“上樓”，破解用地不足的難題。目前，大塘工業(yè)園區(qū)內(nèi)已經(jīng)有企業(yè)探索“工業(yè)上樓”，三水聯(lián)潤染整有限公司建設(shè)的新廠正是高層廠房，以“垂直生產(chǎn)線”在有限的土地增大產(chǎn)能。

　　為突破土地空間制約帶來的產(chǎn)能瓶頸，以及勞動(dòng)密集性質(zhì)帶來的人力成本高企，園區(qū)部分紡織印染企業(yè)已經(jīng)著手引入自動(dòng)化、智能化設(shè)備減少人力，一來提高生產(chǎn)效率解決產(chǎn)能問題，二來減少人力成本、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大利潤空間。2018年，大塘共有25家企業(yè)完成技改備案，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性得到明顯提升。

　　“開發(fā)高附加值產(chǎn)品，發(fā)掘市場(chǎng)需求，也是幫助企業(yè)增加利潤率的有效途徑。”林宜平說。佑隆印染是行業(yè)內(nèi)較早引入數(shù)碼印花技術(shù)的企業(yè)，相比傳統(tǒng)印花技術(shù)，以數(shù)碼印花為基礎(chǔ)技術(shù)的功能性產(chǎn)品利潤，是傳統(tǒng)產(chǎn)品利潤的3到5倍。但像佑隆印染、名洲紡織等擁有行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)、高附加值產(chǎn)品的企業(yè)，在園區(qū)內(nèi)仍是少數(shù)，政府在推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)仍須多加引導(dǎo)，幫助企業(yè)形成創(chuàng)新意識(shí)和差異化發(fā)展理念。

　　新材料產(chǎn)業(yè)機(jī)遇下的再創(chuàng)業(yè)

　　紡織印染、精細(xì)化工等產(chǎn)業(yè)態(tài)勢(shì)向好，帶動(dòng)大塘經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)向好增長。2018年數(shù)據(jù)顯示，預(yù)計(jì)全鎮(zhèn)實(shí)現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值366.02億元，增長12.8%；稅收入庫9.16億元，增長20.84%;地方一般公共預(yù)算收入2.55億元，增長32%。全年引進(jìn)49個(gè)招商項(xiàng)目，總投資額54.87億元，超億元項(xiàng)目20個(gè)，超5億元項(xiàng)目3個(gè)，超10億元項(xiàng)目1個(gè)。

　　可以看見，在當(dāng)前乃至今后較長一段時(shí)期，紡織印染、精細(xì)化工等優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)依然是保持大塘工業(yè)園區(qū)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長的根基所在，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐亟需加快。另一方面，在粵港澳大灣區(qū)發(fā)展新機(jī)遇之下，要對(duì)接先發(fā)地區(qū)的資本、技術(shù)、人才要素溢出，對(duì)大塘工業(yè)園發(fā)展質(zhì)量提出了更高要求，這要求園區(qū)從載體到服務(wù)、產(chǎn)業(yè)到企業(yè)都要有質(zhì)的提升，形成新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)作為后續(xù)可持續(xù)發(fā)展的支撐點(diǎn)。

　　2019年大塘鎮(zhèn)第十三屆代表大會(huì)第四次會(huì)議提出，大塘鎮(zhèn)要堅(jiān)定不移走工業(yè)立鎮(zhèn)、發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)的道路，深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，破除無效供給，培育創(chuàng)新動(dòng)能，降低運(yùn)營成本，推動(dòng)資源要素向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)聚集。其中一個(gè)抓手便是培育新材料產(chǎn)業(yè)作為新興主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，謀劃建設(shè)廣東新材料基地。

　　新材料是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導(dǎo)者，其從產(chǎn)業(yè)鏈上游發(fā)力，關(guān)系著下游產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新。大塘工業(yè)園發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)具備先天優(yōu)勢(shì)，從曾經(jīng)的傳統(tǒng)化工到如今的精細(xì)化工，為新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展奠定了產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。同時(shí)，大塘工業(yè)園是廣東省四大化工專區(qū)之一，也是佛山市唯一化工專區(qū)，新材料企業(yè)在園區(qū)內(nèi)發(fā)展、擴(kuò)產(chǎn)擁有相對(duì)大的空間和自由度。

　　司馬化工、西隴化工、欣濤新材料、奕美化工等一批精細(xì)化工龍頭企業(yè)，緊抓當(dāng)下國內(nèi)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)機(jī)遇，紛紛向化工新材料領(lǐng)域進(jìn)發(fā)。欣濤科技自主研發(fā)的“非瀝青基高分子防水卷材抗紫外線專用熱熔壓敏膠”，填補(bǔ)了行業(yè)內(nèi)熱熔壓敏膠無抗紫外線功能的市場(chǎng)空白。奕美化工的“仿活性、仿酸性染料染色技術(shù)”將能取代傳統(tǒng)活性、酸性染料的印染加工，1噸布從印染到洗水整個(gè)過程大約能節(jié)約30噸水。

　　目前，在國民經(jīng)濟(jì)需求的百余種關(guān)鍵材料中，約三分之一國內(nèi)完全空白，約一半性能穩(wěn)定性較差，發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)具有十分重要的戰(zhàn)略意義。有研究數(shù)據(jù)顯示，預(yù)計(jì)中國新材料產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模在2018年—2022年均復(fù)合增長率約為18.72%，2022年中國新材料產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到7.53萬億元。

　　在我國新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展機(jī)遇下，大塘工業(yè)園將如何發(fā)揮其他工業(yè)園區(qū)無可比擬的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，依托原有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，選擇適合自身發(fā)展實(shí)際的細(xì)分領(lǐng)域，仍需進(jìn)一步探索出明晰的路徑。

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　　“智能制造+新材料”：

　　30人企業(yè)

　　創(chuàng)造超2億產(chǎn)值

　　走進(jìn)司馬化工(佛山)有限公司，第一印象就是這家企業(yè)規(guī)模不大，占地僅約40多畝，整個(gè)公司的員工算上保安僅30個(gè)人，其中一線普通工人只有11名。就是這樣一家“小”企業(yè)，卻已經(jīng)連續(xù)多年納稅超1000萬元，2018年產(chǎn)值依然超過2億元，保持超10%的增長。

　　事實(shí)上，司馬化工(佛山)并不小，而且背靠實(shí)力雄厚的德國企業(yè)ZSCHIMMER SCHWARZ化工集團(tuán)。司馬化工(佛山)生產(chǎn)/工程經(jīng)理汪元樂介紹，司馬化工(佛山)自落戶大塘工業(yè)園區(qū)以來，一直都是以自動(dòng)化、智能化設(shè)備投入為主，企業(yè)員工數(shù)量一直不多，但產(chǎn)銷量卻每年都能保持穩(wěn)定增長。司馬化工(佛山)成立之初，生產(chǎn)工人僅有兩個(gè)人，后來為了滿足市場(chǎng)需要不斷增資擴(kuò)產(chǎn)，工人數(shù)量逐步增加。

　　“我們的工人都很輕松，設(shè)備可以完成絕大部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)，工人管理設(shè)備好就行。”汪元樂說，到了下班時(shí)間工人就可以下班，機(jī)器還可以繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如公司在2013年新上的陶瓷助劑生產(chǎn)車間，在旺季時(shí)，車間的陶瓷墨水設(shè)備都是24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，而負(fù)責(zé)該車間的工人只有6個(gè)人，每到晚上便準(zhǔn)時(shí)下班，唯有設(shè)備依然在運(yùn)行。

　　汪元樂介紹，司馬(化工)佛山每年在設(shè)備上的固定資產(chǎn)投入非常大，德國企業(yè)相信最大程度地依靠自動(dòng)化和智能化設(shè)備，能夠減少人為因素的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，而且能夠給員工一個(gè)舒適的工作環(huán)境。“我們每上一個(gè)新項(xiàng)目，第一時(shí)間學(xué)習(xí)的便是新設(shè)備、新技術(shù)。”汪元樂說。

　　大塘工業(yè)園發(fā)展新猜想

　　猜想一：發(fā)展紡織印染裝備產(chǎn)業(yè)

　　由于大塘工業(yè)園內(nèi)紡織印染企業(yè)的設(shè)備應(yīng)用水平與國際、國內(nèi)先進(jìn)水平仍有較大差距，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)將催生對(duì)智能化生產(chǎn)設(shè)備、清潔生產(chǎn)設(shè)備等先進(jìn)裝備的大量需求。如紡織業(yè)基礎(chǔ)較好的江浙地區(qū)，近年已經(jīng)著力布局智能紡織印染裝備產(chǎn)業(yè)。大塘工業(yè)園是否有可能結(jié)合珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶以及佛山培育萬億裝備制造產(chǎn)業(yè)集群的機(jī)遇，借助佛山國家高新區(qū)三水園區(qū)在智能裝備制造產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)效應(yīng)，以智能裝備應(yīng)用推廣和招商引資為抓手，培育配套紡織印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的紡織印染裝備產(chǎn)業(yè)?

　　猜想二：打造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“工業(yè)上樓”示范園

　　相比一些生產(chǎn)設(shè)備體積龐大、重量大的行業(yè)，紡織印染、精細(xì)化工的大部分生產(chǎn)設(shè)備均可以實(shí)現(xiàn)在高層生產(chǎn)，打造“垂直生產(chǎn)線”。實(shí)現(xiàn)“工業(yè)上樓”，一來有效破解傳統(tǒng)企業(yè)增資擴(kuò)產(chǎn)土地載體不足的瓶頸，二來有利于園區(qū)的資源實(shí)現(xiàn)高度集約化利用，騰出空間發(fā)展新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)工業(yè)園向都市型園區(qū)轉(zhuǎn)型。大塘工業(yè)園區(qū)是否可以探索打造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“工業(yè)上樓”示范園，通過出臺(tái)政策、政府引導(dǎo)、加強(qiáng)規(guī)劃等方式，引導(dǎo)新建廠房、“三舊”改造項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)由平層向高層轉(zhuǎn)型，提高園區(qū)的土地資源利用效率。

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