2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級資信企業(yè)
定型機(jī)、涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2023年2月22日訊 色牢度 (Color fastness)又稱染色牢度、染色堅牢度。是指紡織品的顏色對在加工和使用過程中各種作用的抵抗力。根據(jù)試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評定牢度等級。紡織品色牢度測試是紡織品內(nèi)在質(zhì)量測試中一項常規(guī)檢測項目。
活性染料深濃色織物的濕摩擦牢度
不合格的主要原因
未上染染料浮色轉(zhuǎn)移和有色纖維粒子(10~40μm)的機(jī)械轉(zhuǎn)移。
解決方法:
染料的選用
浮色量最少的活性染料,上染率與固色率之差愈小,表明浮色量愈少。染色物上的浮色是造成深濃色染色物的水洗牢度和濕摩擦牢度不合格的主要原因。
染料提升力要高。
提升力:染料用于染色或印花時染料用量逐步增加時,織物的表觀得色深度(k/s值)相應(yīng)遞增程度。提升力指數(shù)(Build up of dyes index,BDI)的含義是以某標(biāo)準(zhǔn)深度下(例如以2%owf為標(biāo)準(zhǔn))測得的染色織物的Integ(k/s)為基準(zhǔn),染料用量逐步遞增下的各濃度染色織物的Integ與標(biāo)準(zhǔn)濃度的Integ之比。
工藝注意點
前處理
織物表面燒毛要凈,表面光滑↑,摩擦牢度↑。
染色半制品毛效要好,染透性↑,濕牢度↑。退漿也要凈,在織物上留有漿料,影響染料透染性。
染色工藝
染料是否透染,或只是表面染色。
浸染法染色 - 染料向纖維表面吸附,然后逐步向纖維內(nèi)擴(kuò)散,有較好的透染效果。
整個染色過程必須控制朝有利于固色反應(yīng)而抑制水解反應(yīng)的方向發(fā)展,以求得到最大的固色率。
后處理
清除浮色染料和殘余的堿劑和電解質(zhì)等雜質(zhì),才能使染色物達(dá)到最佳染色牢度和色澤鮮艷度。清除方式:水洗,皂洗和機(jī)械外力。
固色劑處理
固色劑處理是在沒有性能優(yōu)良的染料,加工工藝不當(dāng)造成濕處理牢度較差時的一種補(bǔ)救措施。
活性染料淺色織物的日曬牢度和汗光牢度
染料光褪色機(jī)理
光氧化反應(yīng)破壞染料發(fā)色體(汗-光牢度是綜合還原和光氧化反應(yīng))。影響光照牢度主要是染料本身,織物性質(zhì)、染色方法、染后固色和后整理都是次要的因素。
染料的選用
染色物的日曬牢度只與染料結(jié)構(gòu)和濃度有關(guān)。應(yīng)在淺色標(biāo)準(zhǔn)深度為1/12、1/25的色卡上選用染料。
拼色組合時,一定要使選用的每個組分染料的耐光牢度水平相當(dāng),否則最終的染色物的耐光牢度無法達(dá)標(biāo)。
紫外線吸收劑無法提高染色物的日曬牢度,耐光照牢度測試未通過,無法再用助劑處理以提高。
汗光牢度
汗液中的組氨酸,將金屬從絡(luò)合染料中奪取出來,原本耐光性很好的金屬絡(luò)合染料急劇下降。夏季高溫潮濕的亞洲地區(qū)較為常見。
偶氮型活性染料會被汗液中的乳酸成分還原分解導(dǎo)致耐汗光牢度的褪色,其機(jī)理屬于光還原反應(yīng);與耐光牢度的機(jī)理屬于光氧化反應(yīng)不同,耐光牢度好的活性染料不一定是耐汗光牢度好的染料,耐汗光牢度好的活性染料應(yīng)具備較好的耐還原反應(yīng)性。
蒽醌型活性染料僅限于藍(lán)色,無論在氧化還是還原條件下的耐光牢度和耐旱光牢度俱佳
分散染料熱遷移牢度和滌錦織物的染色牢度
分散染料染后熱遷移造成的牢度下降
染遷移現(xiàn)象
纖維外層的助劑在高溫時對染料產(chǎn)生溶解作用,染料由纖維毛細(xì)管遷徙到纖維表層并在表面堆積,造成一系列的影響,如色變;使耐摩擦, 耐水洗, 耐汗?jié)n等色牢度下降。在長期貯存和運輸途中也經(jīng)常發(fā)生這一現(xiàn)象。
分散染料熱遷移性與染料本身分子結(jié)構(gòu)有關(guān),與染料的耐升華牢度沒有絕對的關(guān)系。兩者發(fā)生機(jī)理不同,因此,耐升華牢度好的分散染料的熱遷移并不好。
氨基硅油微乳液的使用會加劇染后熱遷移的程度。
解決措施
使用防熱泳移分散染料, 選用親水性氨基硅油。
滌/錦織物的錦綸沾色牢度
滌綸超細(xì)纖維是滌/錦二種纖維的復(fù)合絲。淺色只染滌綸,深色需用分散染料和弱酸性染料(或中性染料)染色。
所用分散染料的要求
提升力一致, 一浴染色對錦綸纖維低沾染性,二浴染色的酸性還原清洗時易洗滌性和良好染色牢度。
紡織品黃化現(xiàn)象
產(chǎn)生原因與預(yù)防措施
吸氯泛黃
免燙樹脂整理劑的N-羥甲基酰胺都含有氮,在洗滌過程中如遇水中的有效氯或NaOCl,會發(fā)生吸氯現(xiàn)象,有的整理品吸氯后會產(chǎn)生泛黃。
亞氨基
有些熒光增白劑,如棉用熒光增白劑VBL,它的分子結(jié)構(gòu)中含有亞氨基,洗滌過程中,如遇水中有效氯或次氯酸鈉,也要發(fā)生泛黃現(xiàn)象。
伯氨基
目前商品化的氨基硅油柔軟劑中,90%以上是氨乙基亞氨丙基聚硅氧烷,在聚硅氧烷側(cè)鏈上有兩個氨基(一個伯胺基,一個仲氨基),含有3個活潑氫原子,是造成黃化的根源。把伯氨基改變?yōu)橹侔被褪灏被纯上狐S現(xiàn)象,已有許多產(chǎn)品供應(yīng)。
在聚酰胺纖維與彈力纖維中往往加入一種抗氧化劑,受熱后泳移到纖維表面,與大氣中的氮氧化物接觸后形成一種黃色化合物(與羥基反應(yīng)),尤其在燃?xì)饧訜崂鶛C(jī)上預(yù)定型時會產(chǎn)生嚴(yán)重泛黃。織物除致熱泛黃,在貯存過程中也存在泛黃現(xiàn)象。
次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白纖維素纖維后纖維上殘留氯必須除去,否則將使漂白纖維泛黃,除氯處理可用硫代硫酸鈉或亞硫酸氫鈉。
氨綸及其混紡彈力纖維,大豆纖維等不耐高溫處理的織物,熱處理溫度超過150oC會黃變。
滌綸超細(xì)纖維堿減量促進(jìn)劑大部分是陽離子型季銨鹽,如果織物上沒有去凈,高溫處理會泛黃。
陽離子型固色劑中很多品種會使紡織品黃變。
水中如有錳離子(Mn+2)在前處理中會使織物變黃。
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