涂層機、定型機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年1月6日訊 “目”作為網格圈的透氣性指標，現在業內已經形成共識，可惜它沒有體現在網格圈國家和行業技術標準中。“目”這個術語來自篩網國家標準，其定義是每英寸長度內經（緯）線數；同時還規定了線的直徑，不同目數有不同的“線徑”。網格圈則是采用了定義的前一半，即：“目”=每英寸所含線數。而不規定“線徑”。常用網格圈的絲徑主要是0.08毫米，也有高目數的網格圈采用細一點的，否則織造困難（甚至不可能）。還有一點不同是篩網標準中規定：經、緯線數必須相同，篩網孔必須是正方形的；而網格圈沒有這個規定，因為織機上“經密”不能改變（決定與鋼筘），而“緯密”改變卻很容易，只要改變緯密齒輪就可以了，所以網孔一般不是正方形。這樣經、緯方向的“目”是不一樣的。因此，現在使用的“目”是指“緯向”密度，即網格圈寬度方向的緯向密度，這在測量中必須強調。網格圈生產企業都是采用公制度量，密度單位用“根/厘米”，而“目”的相應單位是“根/英寸”，所以需要轉換一下，有利于質量檢驗。“目”=線密度X2.54 或 線密度=“目”/2.54這樣轉換以后，就可以在目前常用的顯微工具下進行“目”的測量和檢驗。網格圈用錦綸單絲制造，不能用其他合成材料，因為它的熔點和玻璃化溫度低，便于在網格圈制造工藝中的定型和切割鎖邊。同時在常溫下其機械性能與其他類似材料（例如滌綸）相比，拉伸強度相當，楊氏模量小，彎曲剛度小，耐磨性好，很合適網格圈的工作要求。熔點低在制造工藝上是優點，但是在使用強度上卻是弱點。網格圈就怕溫度高，使用溫度最好不大于60℃，因為錦綸材料的玻璃化溫度在80℃左右，進入這個溫度尼龍絲的微觀結構就開始變化：結晶粗化，分子鏈開始收縮而且可以相互滑移。宏觀表現是軟化、塑性變形，強度和耐磨性降低，而且不可逆轉（即使馬上冷卻下來）。尼龍絲強化處理稱為“熱牽伸”，就是在玻璃化溫度的環境下，對尼龍絲實施緊張拉伸，使微觀結構長分子鏈充分伸直，排列規則（取向一致），然后急速冷卻，使強化的微觀結構固定下來。強度提高，伸長率減小，耐磨性好。網格圈制造商目前采購的都是涂炭牽伸絲，這是經過熱牽伸強化過的，具有良好的機械性能。網格圈制造過程中，不可避免要進行熱處理，強度必然要受損失。因此熱處理工藝（定型和切割）不要太高溫（100℃左右），盡可能減少損失。一些制造商對網格圈進行了“強化處理”，例如施加“熱壓熔點”（豐田網格圈）；熔切邊增加1毫米以上的“熔合邊”等等。但是這些措施非但不會增加強度，反而使網格圈的強度和耐磨性能受到很大損失。這就需要理解網格圈的工作原理：網格圈在負壓管上運行，“梨形狀”的負壓管曲率處處不同，在工作區（集聚區）曲率很小（半徑很大），在前羅拉附近，曲率很大（半徑很小）。從小曲率（甚至直線）區進入大曲率區（負壓管尖角）又進入小曲率的集聚工作區的全過程中，由于相鄰兩根經絲（網格圈寬度方向）之間的緯絲（網格圈圓周方向）夾角和長度的變化，緯絲和經絲交織點上有相對滑移現象，見圖1。
圖1
這個現象人們是看不到的，但是在網格圈顯微圖像可以證明其存在：圖2是涂炭網格圈的下照光的顯微圖像，左側是新的網格圈，右側是用過一段時間的網格圈。用過的網格圈在經、緯交織點上明顯是透光的，而涂炭層應該是不透光的，說明在交織點上內外涂炭層都被磨損了，證明了交織點上經、緯之間有摩擦存在。
圖2
這種滑移現象很重要，可以最大程度地消除網格圈運行中的內應力，降低網格圈的周向抗彎剛度，減小傳動阻力，延長使用壽命。如果像豐田網格圈那樣布滿了許多“熔接點”，將這里的經、緯線都粘接住，那么在彎曲過程中，存在滑移趨向而不能滑移，必然產生內應力，增加彎曲抗力。同時經過熱熔的熔接點處的尼龍材料的強度和耐磨性大大降低，會發生起毛現象，這已經有實踐證明了的。所以網格圈除了熔切邊為了鎖住緯絲不脫散，必須有熔接以外，其他部位不應有任何熔接現象存在。熔接邊也不應該大于0.5毫米寬度，有2-3根緯絲被熔接住，強度就足夠了。某些制造企業為了“好看”，熨燙了寬度超過1毫米的寬邊。這是不可取的，使用中容易發生“龜裂”影響壽命，水洗也會加大變形。最初，緒森公司規定網格圈只能用壓縮空氣“吹洗”，不能碰水。這個緊箍咒一直維持到今天。其原因是初期（2006年前），緒森網格圈采用“熱熔切割”，高溫熔化又冷凝的“鎖邊”和機體材料（尼龍）微觀結構相差太大，在水中由于膨脹率不同引起網格圈嚴重變形。我國制造網格圈采用超聲波“冷壓切割”，鎖邊寬度很小（不大于0.5毫米），而且沒有高溫熔化過程，尼龍材料微觀結構變化不大，水洗基本不會發生變形。因此，提倡采用水洗，尤其是超聲波水洗。水洗用的水，采用常溫水就可以，不需要加溫或其他處理。網格圈使用壽命體現在“起毛”和“變形”兩個方面。反映了制造質量，尤其是其處理工藝。網格圈在使用過程中，和負壓管有高速摩擦，導致發熱，會有一定溫度（比環境常溫高）。溫度、張力和摩擦和長時間連續工作環境，使尼龍材料會發生“蠕變”——緩慢的塑性變形，主要形式有塑性伸長和磨損起毛，它們都會影響使用壽命。塑性伸長對周長的變化不是主要問題，尼龍絲伸長不均勻引起的網格圈扭曲變形是影響壽命的主要因素，這與制造質量有關。起毛的原因是由于網格圈由尼龍絲織造結構，它和負壓管接觸不是面接觸，而是無數的“點接觸”。接觸點小，尼龍導熱不良，接觸點摩擦發熱不易擴散，造成過熱熔化。細小的熔化物質已離開摩擦面右迅速冷卻凝固，成為球狀（或纖維狀）的“絨毛”。
圖4表示了幾種起毛情況：左側是初期國產網格圈使用不到一個月就發生起毛，呈纖維狀，在顯微鏡下可以看到根植于尼龍絲的長纖維狀的起毛（中間圖）。
圖3
圖4是現代涂炭絲網格圈使用一段時間后的顯微圖像，起毛呈短絨毛狀，屬于正常情況，短絨毛數量愈來愈多，影響透氣性能。
網格圈的扭曲變形，是由于網格圈各部位尼龍絲微觀結構不一致、導致塑性伸長不一樣所造成。
圖4
專家都提到：我們的網格圈特點之一是外摩擦大，內摩擦小。這句話用在網格圈工作情況下是完全正確的。因為網格圈外部是和橡膠壓輥滾動摩擦，摩擦系數很大，傳動可靠；內部是和負壓管金屬光滑表面滑動摩擦，摩擦系數小，運行阻力小。
討論摩擦問題的必要條件是：兩個物體（材料）之間的摩擦。網格圈自己和自己摩擦，是沒有意義的。初期盛行的“網格圈摩擦手感內外不同”的“檢驗方法”是一種“假象”，這是斜紋組織的特點，每一個斜紋組織（不管什么原材料）都是一樣的。這不是網格圈的“特點”。
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