關鍵字:棉錦及棉錦彈交織布;色花;除油;染色方法
Research and practice on dyeing stain of cotton-nylon and cotton-nylon elastic interwoven fabrics
XIONG Zhong-qing1,TANG Yu-ming2,XU Hong-qiang3
(Wuxi Kailai Biotechnology Limited, Yixing 214200)
Abstract: The problem of dyeing stain is often appears in the medium and light colors or sensitive colors (green, gray, etc.) of cotton-nylon and cotton-nylon elastic interwoven fabrics,On closer inspection, it turns out that cotton fabric on part of the stain obvious, nylon stain slightly;By adopting pretreatment process to strengthen desizing and removing oil, dyeing and removing oil in one bath, and changing dyeing method to comprehensively treat cotton-nylon and cotton-nylon elastic interwoven fabrics, the problem of dyeing spots of medium and light colors and sensitive colors was solved.
Keywords: cotton-nylon and cotton-nylon elastic interwoven fabrics;dyeing stain;removing oil;dyeing method
0 前言
錦綸纖維具有優良的耐磨性、吸濕性以及良好的彈性恢復性,且輕盈型好,所以常常被用于與棉紗交織織制成面料,適用于運動衫、戶外休閑、登山服等;但是錦綸或者氨綸在紡制過程中,為了提高纖維的可紡性,會用到大量的紡絲油劑,這是因為紡絲油劑可以調節纖維與纖維間、纖維與金屬間摩擦系數,減少因摩擦產生的靜電,使纖維具有良好的集束性、潤滑性,滿足纖維后序加工相關工序的需要;紡絲油劑主要由礦物油、滲透劑、乳化劑、抗靜電劑等組成,氨綸絲的紡絲油劑中甚至含有較多的二甲基聚硅氧烷或乙基硅烷類硅油成分,為滿足織造所需的摩擦系數,紡絲油劑用量都較高;大量紡絲油劑的加入,給后續的染整加工生產帶來較大困難,選擇適合的去油劑及有效去除紡絲及織造過程中的各種油劑是棉錦及棉錦彈交織布類染整加工成功的重要因素。
1 棉錦及棉錦彈交織布的染整工藝
1.1工藝流程
坯布→堿氧冷堆→高效熱水洗→機缸酸性染料染錦綸→活性染料套染棉→后整理
1.2 織物
棉錦交織 JC32*N100D/120*83 63"平紋
棉錦彈交織 C40*N100D+40D/108*95 82"平紋
1.3 助劑
32% NaOH、 27.5% H2O2
耐堿精練劑XL-2、耐堿除油精練劑XL-3
螯合分散劑KAW、螯合分散劑KAD
穩定劑HS-3000B、強力乳化除油劑XL-55、練染同浴除油劑XL-52
高溫勻染劑XL-315A、棉用勻染劑XL
注:以上除油劑、分散劑、勻染劑由無錫開來生物科技有限公司提供
2 前處理工藝
2.1 工藝流程
坯布→二浸二軋冷堆工作液(25-35℃)→打卷→室溫堆置24h→熱水洗(90-95℃)2格(32% NaOH60g/l、精練劑XL-2 2g/l)→熱水洗(90-95℃)5格→熱水洗(50-60℃)1格→打卷→交染色
2.2 冷堆處方
32% NaOH 260 g/l
27.5% H2O2 55 g/l
耐堿精練劑XL-2 12 g/l
穩定劑HS-3000B 8 g/l
螯合分散劑KAW 3 g/l
3 染色工藝
3.1 錦綸染色處方
酸性藍 x %(owf)
酸性紅 y %(owf)
酸性黃 z %(owf)
冰醋酸 1-2 g/l
硫酸銨 1-2 g/l
浴比 1:8-10
3.1.1 工藝曲線
注:① 冰醋酸、硫酸銨 ②酸性染料
3.2 棉染色處方
活性藍 x %(owf)
活性紅 y %(owf)
活性黃 z %(owf)
元明粉 10-30 g/l
純堿 5-15 g/l
浴比 1:8-10
3.2.1 工藝曲線
注:③活性染料 ④元明粉 ⑤1/3純堿 ⑥2/3純堿
4 問題現象及分析
4.1 問題現象
(1)棉錦及棉錦彈交織布在染中淺色,比如淺灰色、淺卡其色、淺鐵銹色或者敏感色,比如綠色,時常出現布面無規律色斑、色柳等狀況;
(2)取染色布樣拆紗仔細比較發現,經紗(棉)局部色斑處與正常色部分比較,深淺及色相較大差異;緯紗(錦綸或者錦彈)局部色斑處與正常色部分比較,深淺及色相略有差異;
(3) 在染深色時則布面基本上是均勻的,即便是極輕微色花也看不明顯;
(4)取前處理下機布用萃取法檢測雙氧水殘留情況,10g布樣雙氧水殘留量為0.5mg,屬于極輕微;
(5)取前處理下機布用碘-碘化鉀標準溶液和碘硼酸標準溶液檢測退漿情況,均為退漿凈狀況;
4.2 分析及改進思路
(1)通過以上觀察可以確定色斑色柳主要問題在棉上(經紗占比大)的染色不均勻所致;前處理下機布雙氧水殘留量極低,即便是有殘留,再經過酸性染料染錦綸的過程中也會分解掉了,對于總體染色應該影響不大;
(2)染色布面色斑(深),通常可能會因為堿斑或者含油類物質的沾污而導致染料聚集而顯出色深狀況,以此可再思考下棉錦及棉錦彈交織布中錦綸長絲的特點,即錦綸或者氨綸在紡制過程中,為了提高纖維的可紡性,會用到大量的紡絲油劑,油劑在此堿氧冷堆-高效水洗工藝中可能不易洗除,少量反沾污到布面的棉紗上,殘留的油劑在染色前是無法察覺到的,而染料是親油性的,在初染階段染料相對容易被織物上的油劑吸收,當染色升溫時,油劑被乳化,而這些染料卻由于自身遷移性能的局限性而滯留在這一區域,從而在織物上造成色斑,進而表現出布面色花色柳狀況;
(3)通過以上分析,重點應該是改善錦綸上油劑的去除問題,選用好的精練除油劑,需要具備優良的除油、精練除雜性,且有良好的乳化性、分散性和防返沾性,結合除油水洗工藝或者方法的改進,達到除油水洗充分的效果,從而達到染色均勻的目的;
5 改進方案
5.1 前處理方案
(1)在原用耐堿精練劑XL-2的基礎上調整乳化除油性,冷堆中改用耐堿除油精練劑XL-3;
(2)在原用螯合分散劑KAW的基礎上調整分散性及防返沾性,冷堆中改用螯合分散劑KAD;
(3)在前處理堿氧冷堆后水洗的第一格至第三格(或者第四格)熱水水箱內加入強力乳化除油劑XL-55(按每1000米加1kg),改善去除錦綸油劑,減少對織物的返沾污;
5.2 染色方案
(1)針對中淺色采用分散染料先染錦綸
分散染料 x/y/z %
高溫勻染劑XL-315A 0.5 %
練染同浴除油劑XL-52 0.5 %
冰醋酸 0.8 %
105℃、 20-30分鐘
用分散染料染錦綸可以改善因酸性染料各染料間對錦綸纖維的競染產生的色花,也可以改善對棉纖維的沾染,同時高溫條件下在練染同浴除油劑XL-52 作用下能夠更加有效去除前處理工序未能除盡的油劑,進一步減少對后續棉上染色的沾污影響;
(2)套染棉加入棉用勻染劑XL 0.8-1g/l,運轉2分鐘,再加入染料、元明粉、堿劑染色,用活性染料染棉時加入棉用勻染劑XL可以改善因活性染料各染料間對棉纖維的競染,以及升溫過程中染料的移染,在一定程度上減輕棉纖維上殘留沾污油劑對上染的影響,從而進一步改善染色的均勻性;
6 結論
(1)棉錦及棉錦彈交織布在前處理工序應該選用適合的助劑,有效去除布面漿料、油劑及其他雜物,并確保減少各項返沾污對后續染色的影響;
(2)針對中淺色和敏感色容易出現色斑色花色柳等問題的顏色,分別采取練染同浴除油減少油劑殘留反沾污對染色的影響,以及染敏感色時加入棉用勻染劑改善面上染色的均勻性,綜合多種手段,盡力規避和改善染色均勻性問題;
(3)通過以上綜合性多步工藝改進措施,較好地改善了棉錦及棉錦彈交織布在染中淺色或者敏感色時的色斑色花色柳問題 ,進一步的改進還在探索中;
參考文獻:
[1] 宋心遠,沈煜如 新型纖維及織物染整
[2] 徐谷倉,沈淦清 含氨綸彈性織物染整
[3] 王菊生,孫鎧 染整工藝原理 第二冊,第三冊
作者簡介:
1.熊忠清(1970-),男,漢族,工程師,無錫開來生物科技有限公司,技術服務部
聯系電話:18006159080 ,電子郵箱:xiongzq@126.com, 學歷:本科,畢業院校:天津紡織工學院
2.唐玉明(1969-),男,漢族,工程師,無錫開來生物科技有限公司,技術服務部
聯系電話:18006159105 ,電子郵箱:tymcytxl000@163.com, 學歷:本科,畢業院校:南通大學
3.徐洪強(1970-),男,漢族,工程師,無錫開來生物科技有限公司,總工程師,聯系電話:18006159088
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