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  • 涂層機之來料性質不穩(wěn)定,印染廠怎么控制生產(chǎn)?

    發(fā)布時間:2022-09-18 點擊:
    定型機涂層機、地毯機專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機械2022年9月18日訊 印染行業(yè)從來料源頭到布料包裝出廠的全過程均存在資源節(jié)約和環(huán)境保護兩個方面的問題。現(xiàn)代清潔生產(chǎn),不僅要考慮印染行業(yè)的末端治理,還要求通過資源綜合利用,短缺資源和污染型原料代用,二次能源利用,以及節(jié)能、降耗、節(jié)水途徑,達到合理利用自然資源,減少資源耗竭,減少廢物、污染物排放,促進工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、消耗過程與環(huán)境相容,降低印染行業(yè)對人類和環(huán)境風險。


    印染行業(yè)現(xiàn)存普遍的環(huán)保問題 


    A、來料性質不穩(wěn)定,即布料所附著的雜質等殘留物性質和濃度隨機性大。產(chǎn)品鏈前道所采用的生產(chǎn)工藝在評價周期內無法控制。
    B、各種有毒有害助劑的使用。
    C、染料本身的污染性。
    D、各環(huán)節(jié)工藝廢水是主要污染源
    E、工藝傳統(tǒng),設備陳舊。


    一、印染行業(yè)清潔生產(chǎn)控制:原料


    對于來料所附著殘留物無法控制,可根據(jù)Eco-Label標準實行如下限定:
    A、生產(chǎn)布料的企業(yè)污染物排放必須達標;
    B、需采用國家倡導清潔工藝生產(chǎn);
    C、原料出廠時限定有害殘留物不超標;
    D、盡量選擇供貨穩(wěn)定的貨源。


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    二、印染行業(yè)清潔生產(chǎn)控制:替代助劑


    在印染過程中需要使用多種功能的助劑,如燒堿、滲透劑、漂白助劑、固色劑等,環(huán)保性主要考慮其生物降解性、毒性、致畸變性、致癌性、環(huán)境激素等,在使用過程中都有不同程度的污染。要優(yōu)先選擇環(huán)保型的替代助劑,以減少對環(huán)境的污染。


    A、退漿劑
    使用生物酶退漿工藝,也可使PVA分子鏈迅速斷裂。酶法退漿還具有效率高、產(chǎn)生廢水少、pH值較低、廢水可生化性高等特點。


    B、漂白助劑
    傳統(tǒng)工藝中大多用有機整合劑、次氯酸鈉等,穩(wěn)定效果好,但生物降解性很差。可使用雙氧水,漂白效果好,易分解,又可節(jié)約能源,降低設備投資,使設備簡單化。


    C、固色劑
    針對各品種的效果篩選,只使用無醛的品種。


    D、柔軟劑
    選擇無毒、無害、易生物降解的天然功能助劑。非離子型的脂肪酸聚氧乙烯酯類表面活性劑的酯鍵易水解,且低泡無毒,生物降解性好,可作為環(huán)保型柔軟組分。


    E、還原劑
    織物在染色后一般用燒堿進行還原清洗,水洗負荷較重,現(xiàn)有一些環(huán)保型還原劑,可在偏酸性條件下工作,大大減輕水洗負荷。


    F、整理劑
    使用低甲醛、無甲醛樹脂整理劑。2D樹脂經(jīng)醚化改性后,甲醛含量大大降低,但仍有20~100mg/kg的游離甲醛。已開發(fā)的無甲醛樹脂如BTCA等,價格較昂貴,效果也不如2D。


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    三、印染行業(yè)清潔生產(chǎn)控制:染料


    應選用固色率高,色牢度好,可滿足應用性能的染料,可要求染料供應商提供染料索引號,并與禁用染料索引號進行比較,以規(guī)避。印染廢水造成的色度污染能吸收光線,進入江湖、大海和地面水中,降低水體透明度,影響水生生物和微生物生長,不利于水體自凈,也造成視覺上的污染,污染嚴重的水體也會影響到人類的健康。


    A、活性染料
    活性染料的環(huán)保問題主要是固色率低,一般只有50%~65%:吸入過敏性,主要由粉狀染料引起,應盡量選用液狀活性染料:為了抑制纖維表面的負電荷,無機鹽用量高導致廢水處理難:金屬絡合染料中,含鉻、鈷、鎳大多數(shù)是深色色譜,很難達到Oeko-Tex標準100中的限量,必須用非金屬絡合染料替代:含銅染料的色光比較特殊,無法替代,但銅含量限量較寬(25~50mg/kg)。在使用活性染料染色時,使用陽離子改性工藝,提高活性染料的上染率,減少廢水中染料的殘余量。


    B、分散染料
    Oeko-Tex標準100中禁止的21只都是分散染料。國際上已公認的26只致敏染料中,25只為分散染料。在染色工藝中應不用或少用分散染料,新開發(fā)的分散染料大多不含鹵素,也就不存在AOX問題。


    C、硫化染料
    硫化染料的成品結構中無致癌性,但部分染料中間體可致癌。若反應不完全,過濾不徹底,容易帶入成品染料中。


    D、還原染料
    還原染料環(huán)保問題較少,但在制造過程中有時會使用氯化苯作為溶劑,如果染料后處理不充分,將殘留于紡織品上,而超出Oeko-Tex標準100中小于1mg/kg的限量。


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    四、印染行業(yè)清潔生產(chǎn)控制:工藝


    改進工藝是減少能源消耗的途徑。
    A、采用低堿、無堿前處理工藝,如用酶工藝、低溫等離子技術應用于退漿和表面改性等。
    B、合并縮短工藝,采用冷軋堆漂白工藝,將退漿、煮練、漂白工藝三合一,前處理階段節(jié)能降耗30%~40%,減少污染,使設備趨向簡單化。
    C、采用少水和無水工藝,如超臨界CO?2染色、涂料印染、泡沫染整等。


    五、印染行業(yè)清潔生產(chǎn)控制:設備


    A、向環(huán)境保護、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展。
    ①用電熱燒毛機替代油、煤燒毛機,杜絕廢氣排放。
    ②使用高效水洗單元,如強力噴水循環(huán)系統(tǒng)、超聲波等。
    ③烘前使用低軋余率軋車,回用烘機冷凝水,如使用無泵背壓疏水閥等。
    ④使用自控、監(jiān)控設施,重視采用節(jié)能儀表。
    ⑤使用低浴比設備及其他節(jié)能設備。


    B、向自動化技術方面發(fā)展。
    ①傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元調速系統(tǒng)。
    ②控制系統(tǒng)廣泛采用可編程控制器PLC,或計算機控制IPC,以及工藝參數(shù)在線監(jiān)控,以大幅度提高工藝的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。



    六、印染行業(yè)清潔生產(chǎn)控制:回收


    目前,印染行工業(yè)廢水回用率為7%,紡織行業(yè)約為10%,為全國所有行業(yè)最低。一般來說,使用一種方法處理染色廢水很難達到滿意的回用效果,必須借助復合技術,如采用光催化氧化技術和膜技術(鈉濾)相結合處理染色廢水,不僅無二次污染,還可回收其中的鹽。


    A、退漿廢水

    廢水含堿、酶等退漿劑和各種漿料,這種廢水必須處理,如果化學漿料多,可用膜分離法濃縮退漿廢水巾的漿料(超濾回收),回收利用降低污染負荷。

    B、煮練廢水

    煮練蒸箱下面做4個蓄堿槽,則可以適度利用廢水中的堿劑,經(jīng)處理后再排放。

    C、漂白廢水

    廢水中含雙氧水和次氯酸納等漂白劑,COD、BOD值較低,用水量大,污染輕,可直接排放,也可略加處理后回用。

    D、絲光廢水

    絲光過程巾從織物上洗下來的燒堿量很大,大多進行燒堿回收,回收后排出的廢水BOD值和總固體含量都不高,經(jīng)簡單處理后可回用。

    E、染色廢水

    染色廢水含各種染料和染色助劑,可采用殘液集中專項處理某些染化料,如采用超濾法回收還原染料等疏水性染料,以降低色度和COD值。

    F、整理廢水

    廢水中含各類樹脂和各種功能性整理劑,廢水量不大,但有部分整理劑有毒性,排放時應加以控制。


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    七、印染行業(yè)清潔生產(chǎn)控制:管理


    A、合理安排前處理排程,減少人為差錯及浪費:
    B、精確計算每只顏色的燃料用量,減少浪費及排放量:
    C、嚴防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象:
    E、建立信息化管理、自動控制平臺,減少人為差錯及浪費:
    F、提高生產(chǎn)過程中熱能管理水平:
    G、對技術人員進行環(huán)保紡織品、節(jié)能設備以及常用染化料環(huán)保性知識的系統(tǒng)培訓,以提高清潔生產(chǎn)的自覺性:
    H、收集相關信息,及時跟蹤原材料、工藝、設備、節(jié)能環(huán)保方面的發(fā)展及最新成果,以及環(huán)保紡織品標準考核項目和指標等其他內容的最新發(fā)展,以便主動應對。

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