發(fā)布時(shí)間：2022-05-07 點(diǎn)擊：

定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2022年5月7日訊 拉幅整理：織物在印染加工時(shí)經(jīng)向所受的張力較大，緯向所受的張力較小，故織物的縱向（經(jīng)向）被拉長，而橫向的幅寬將變寬而經(jīng)向稍有縮短，因此成品出廠前應(yīng)先進(jìn)行拉幅，以減少織物在使用時(shí)幅寬變化，在拉幅過程中還可以糾正經(jīng)緯紗的歪斜和彎曲，保證成品美觀整齊。

01

超喂概念

綠染人在紡織品染整加工中，經(jīng)向受到較大的拉力，導(dǎo)致匹長伸長和幅寬變窄,為了克服這種不穩(wěn)定的狀態(tài)，保證紡織品的尺寸穩(wěn)定，所以在拉幅或定型時(shí)調(diào)整進(jìn)布的速度，這就是超喂。

進(jìn)布速度大于拉幅機(jī)或定型機(jī)的車速叫做正超喂（或超喂、縮碼）。正超喂使得經(jīng)紗回縮，緯密上升，克重增加，經(jīng)向縮水降低。如果進(jìn)布的速度小于拉幅機(jī)或定型機(jī)的車速就叫做反超喂（或負(fù)超喂、拉碼）。

反超喂使得經(jīng)紗伸長，緯密下降，克重減少，經(jīng)向縮水變大。在國內(nèi)有許多染廠為了追求自身的利潤，不惜作出一些違背原則的事情。

拉幅定形是染色后的整理工作，也是非常重要的一道工序。在拉幅定形過程中，有些染廠為了加工的布超過坯布投入量，在拉幅定形時(shí)苦下“工夫”。他們很客觀的認(rèn)為，大部分客戶不懂這里面的原由。

1. 超喂常識(shí)

整理一些拉幅定形時(shí)的超喂知識(shí)，僅供同行參考。織物在染整加工中，經(jīng)向受到較大的拉力，容易產(chǎn)生經(jīng)向伸長緯向變窄的情況，這是一種不穩(wěn)定狀態(tài)，這種織物在水中會(huì)發(fā)生經(jīng)向縮水。

為了降低織物的經(jīng)向縮水率，使織物尺寸穩(wěn)定，在拉幅或定型時(shí)，要進(jìn)行超喂，進(jìn)布的速度大于拉幅機(jī)或定型機(jī)的車速，使經(jīng)紗所有回縮，緯向拉至規(guī)定門幅。

一般克重偏輕的布定型的時(shí)候就喂布，為了讓克重達(dá)到客人的要求,超喂會(huì)讓布面起波浪,制衣廠無法裁布，要重新定型....在織物定型工藝中，有 超喂“”反超喂“的說法一般來說，緯向門幅確定以后，徑向受張力。

反映在機(jī)器上，就是織物進(jìn)入機(jī)器的速度較定型機(jī)的車速（鏈條速度）大，為”正超喂“，導(dǎo)致成品織物緯密上升，即克重增加。那么”反超喂“則正好相反。

不過值得注意的是，打了”正超緯“，織物會(huì)有一定的縮水。但“正超喂”應(yīng)該經(jīng)向縮水降低。經(jīng)向縮率會(huì)變大，縮水變小。

超喂：是按下一步工序的要求提供特定比例需要量的動(dòng)作過程。

特定比例:有正，負(fù)或一，即有正，負(fù)超喂或零超喂。

需要量:可以體現(xiàn)為速度，流量，數(shù)量，質(zhì)量等。

下一步工序的要求:是根據(jù)其要達(dá)到的處理目的確定的。

超喂量:是通過測控前后機(jī)構(gòu)以上數(shù)據(jù)關(guān)系進(jìn)而由超喂機(jī)構(gòu)完成的。

完成處理目的:是主功能機(jī)構(gòu)。

完成超喂的:是輔助機(jī)構(gòu)。

測控儀器:是必要的匹配器。

2. 生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)

比如

①定型機(jī)為消除織物定前漂染工序的縱向拉伸量，達(dá)到客戶和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的尺寸要求，就需要更多的織物預(yù)先固定在針板上。比方說喂入機(jī)構(gòu)每分鐘喂入120M，固定織物的針板每分鐘行進(jìn)100M，這樣100M的位置擠進(jìn)了120M織物（正超喂+20%），然后高溫定型，下機(jī)后織物為100M，消除了縱向拉伸量。同時(shí)針板距離加大會(huì)控制織物幅寬，消除織物定前漂染工序等的橫向收縮量。反之，假如只喂入95M織物會(huì)被拉長到100M定型（負(fù)超喂-5%）。這也是賣者賺錢的辦法，所以買者就規(guī)定了縱橫向縮率和平米克重（針織）來分配發(fā)財(cái)量。

②紡紗和絡(luò)筒甚至織布，都會(huì)涉及或調(diào)節(jié)超喂量如并股花式紗的紡紗要正超喂，使其中一股結(jié)圈；粗紗細(xì)紗過程是負(fù)超喂（喂入幾百米的棉毛條紡成千萬米的紗）；（精密）絡(luò)筒機(jī)的絡(luò)筒（正超喂控制絡(luò)筒的較低和恒定的卷繞密度）；織機(jī)送緯器（控制紗線尤其是彈力紗的張力，保證非負(fù)超喂）。

③眾多連續(xù)式處理設(shè)備（其他工業(yè)）也常有這種機(jī)構(gòu)，如染色機(jī)的張力器就是協(xié)調(diào)前后車速的機(jī)構(gòu)，控制前面機(jī)構(gòu)輸送織物的負(fù)超喂量，織物才不會(huì)被過度拉幅。

02

定型生產(chǎn)減少拉痕

定型機(jī)在作業(yè)的過程中，主要的工藝流程有：軋車、上超喂、下超喂、主鏈、毛刷、出布以及落布等。其實(shí)，簡單來區(qū)分的話，拉幅定型機(jī)的主要工藝可以分成拉幅和定型兩個(gè)工藝，具體為：

首先，定型機(jī)的主要工藝，所謂的拉幅工藝，其實(shí)主要指的就是對(duì)織物緯向施加一定的拉力，從而可以去除其在前處理以及染色過程中在力的作用下所產(chǎn)生的布邊不齊、緯紗歪斜以及幅寬不等等缺點(diǎn)。也就是說，在經(jīng)過該工藝處理之后，織物的表面質(zhì)量會(huì)得到較為明顯的改善。

其次就是定形工藝，具體來講的話，就是先給拉幅定型機(jī)設(shè)定一個(gè)適合的張力，然后對(duì)織物進(jìn)行處理。先是將其加熱至一定的溫度條件下，然后保持一定時(shí)間。這樣一來，纖維分子鏈在新的位置上就會(huì)進(jìn)行重新調(diào)整。之后再以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻，從而把織物受熱變化的狀態(tài)固定下來。

總的來說，經(jīng)過拉幅定型機(jī)的定型處理之后，可以去除織物上面所含有的皺痕，同時(shí)還能夠防止其再出現(xiàn)新的褶皺。也就是說，在經(jīng)過處理之后，可以明顯的改善織物的表面質(zhì)量，使其看起來更為美觀。

對(duì)于一部分的織物來說，在染色、印花之前往往需要使用拉幅定型機(jī)設(shè)備進(jìn)行預(yù)定型處理。這樣做的好處是能夠減少拉痕等不良現(xiàn)象。比如在處理拉架布時(shí)，由于其含氨綸的成份比較高，氨綸跟絲的收縮不一至，絲比其它原料硬，如果不使用拉幅定型機(jī)進(jìn)行預(yù)定型，那么后期印染過程中很可能會(huì)出現(xiàn)印痕等。

除此之外，還有很多成品同樣需要拉幅定型機(jī)設(shè)備進(jìn)行定型處理。比如對(duì)于錦綸胚布而言，在進(jìn)行這一處理的過程中，應(yīng)當(dāng)將定型溫度保持在160℃到180℃之間，定型速度應(yīng)當(dāng)控制在每分鐘20米到25米之間。

同時(shí)還必須要合理控制拉幅定型機(jī)的定型溫度。這是因?yàn)槎ㄐ蜏囟雀叩蛯?duì)顏色變化很大，特別是紫色，粉蘭等，因而以要留意處理前與處理后的顏色是否相同。此外還要注意，錦綸面料的厚薄不同，那么其縮水率大小也不同。錦綸面料定型很容易勾紗，如果定型出現(xiàn)一條到頭的勾紗，應(yīng)立刻停機(jī)，檢查機(jī)頭機(jī)尾，風(fēng)箱，滾筒，用砂紙打磨，或墊布。

另外在利用拉幅定型機(jī)設(shè)備為滌綸布進(jìn)行定型整理的過程中，一般是將定型溫度控制在170℃到200℃之間，定型速度為每分鐘20米-28米。

需要注意的是，在對(duì)滌綸波比布進(jìn)行定型整理的過程中，一定要合理控制拉幅定型機(jī)的定型溫度，同時(shí)還要考慮到布的中，邊厚薄，機(jī)速調(diào)慢，一般是分兩次拉。這是因?yàn)榉謨纱味梢越档椭羞吅癖〔睢?/span>

03

定型機(jī)跑邊控制

我們知道，一旦拉幅定型機(jī)出現(xiàn)跑邊的問題，那么所帶來的后果往往是非常嚴(yán)重的。所以在查找出具體的原因之后，我們一定要立即進(jìn)行處理，以免引起更嚴(yán)重的后果。那么，究竟該如何來進(jìn)行控制呢？首先，我們?cè)诓僮骼ㄐ蜋C(jī)的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

在拉幅定型機(jī)運(yùn)行過程中，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)提前檢查并調(diào)整好等待加工的布匹的堆疊狀態(tài)，確保堆積調(diào)整，這樣一來，在進(jìn)布的過程中，還可以保證其的平穩(wěn)性。

其次，工作人員還應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際的加工情況來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整門幅和吸邊器之間的距離，同時(shí)也要適當(dāng)調(diào)整其的壓力大小。

第三點(diǎn)，在對(duì)布料進(jìn)行檢查的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)提前將有缺陷的布料挑選出來，這樣可以防止因爛邊而產(chǎn)生跑邊現(xiàn)象。

第四，我們還需要在拉幅定型機(jī)進(jìn)布端的橫桿上設(shè)置一個(gè)檔板或者是尺標(biāo)輪，這樣可以減少布面的橫向變動(dòng)，同時(shí)還可以方式其左右搖擺，從而避免跑邊。

第五，工作人員應(yīng)當(dāng)正確操作拉幅定型機(jī)，盡量保證其穩(wěn)定運(yùn)行。此外，還需要根據(jù)布料組織結(jié)構(gòu)的松緊度來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整機(jī)器的張力大小。切記，不可以使用過大的張力，否則將會(huì)出現(xiàn)爛邊或者是跑邊。如果設(shè)備同時(shí)配有超喂裝臵的話，那么應(yīng)注意控制好超喂，以免脫針從而引起跑邊。

最后，在拉幅定型機(jī)運(yùn)行過程中，我們還需要注意到周邊的環(huán)境狀況。比如可以使用一個(gè)較大的屏風(fēng)，從而解決驟風(fēng)的干擾問題等。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)定期查看和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)更換損壞的零部件。

04

定型生產(chǎn)控制要素

定型機(jī)的工藝如何，應(yīng)依據(jù)三個(gè)因素來判定，分別是溫度、時(shí)間和張力。

1. 溫度

織物在利用拉幅定型機(jī)進(jìn)行熱定型時(shí)，對(duì)于溫度的把控將決定了其定性質(zhì)量的好壞。因?yàn)樵诮?jīng)過熱定型后，織物原來表面存在的皺痕被消除的程度，表面平整性的提高，織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能，都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。

2. 時(shí)間

在進(jìn)行定型之前，要達(dá)到一定的溫度才可以進(jìn)行，這就需要加熱了。因此，定型時(shí)間是拉幅定型機(jī)熱定型的另一個(gè)重要工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后，加熱定型所需要的時(shí)間大約可分下列幾個(gè)部分：加熱時(shí)間、熱滲透時(shí)間、分子調(diào)整時(shí)間和冷卻時(shí)間。

通常情況下，對(duì)于拉幅定型機(jī)熱定型工藝質(zhì)量的控制體現(xiàn)，主要是指對(duì)于加熱時(shí)間、熱滲透時(shí)間和分子調(diào)整時(shí)間的控制，而不包括冷卻時(shí)間。如果把項(xiàng)看做是一種預(yù)熱作用，那么，定型時(shí)間僅指第二、三項(xiàng)所需要的時(shí)間，即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時(shí)間。

總的來說，拉幅定型機(jī)熱定型工藝的質(zhì)量主要體現(xiàn)于，定型時(shí)對(duì)于性能、面積、重量、纖維的導(dǎo)熱性能及織物的含濕量等不同因素的織物，在加熱和熱滲透所需要時(shí)間的控制方面。

3. 張力

由于織物表面所受到的張力在一定條件下會(huì)產(chǎn)生變化，將會(huì)導(dǎo)致包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)力和斷裂延伸度都受到一定的影響。特別是在拉幅定型機(jī)熱定型工藝，經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂增大而提高，而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。

所以，控制好溫度、時(shí)間和張力這三個(gè)因素，在利用拉幅定型機(jī)進(jìn)行定型工藝時(shí)，基本上就可以保證工藝的質(zhì)量了。

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