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定型機(jī)、涂層機(jī)專業(yè)生成廠家無錫前洲興華機(jī)械2022年4月21日訊 錦/氨彈力針織布的色牢度不合格，會影響針織物的使用壽命和美觀度，甚至危害健康。紡織品色牢度是紡織品質(zhì)量檢測中的常規(guī)測試項目。簡單分析針織物染整加工過程中的定形原理和必要性，討論后整理定形溫度與色牢度的關(guān)系。結(jié)果表明，錦，氨彈力針織布染色后，后整理定形溫度對色牢度有直接影響。在錦／氨彈力針織布的染整加工中，要合理設(shè)計后整理定形溫度，溫度在140℃及以下有利于保證錦，氨彈力針織物良好的色牢度。

作者：廣東德潤紡織有限公司 李寬緒

紡織品色牢度指紡織品的顏色對加工和使用過程中各種作用的抵抗力。色牢度是根據(jù)模擬環(huán)境下試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評定等級。錦/氨彈力針織布在使用過程中會受到光照、洗滌、熨燙、汗?jié)n、摩擦等各種外界的作用，有些還要經(jīng)過特殊的阻燃整理、磨毛等，要求錦，氨彈力針織布色澤保持一定牢度。

錦/氨彈力針織布由錦綸和氨綸針織而成。錦綸是聚酰胺合成纖維的商品名稱，是分子主鏈上含有大量酰胺基團(tuán)（-NHCO-）的熱塑性樹脂。錦綸纖維的大分子鏈兩端有氨基和羧基，主鏈中含有大量的酰胺基，具有類似羊毛纖維的結(jié)構(gòu)，所以染色常用染料為弱酸性染料和1:2金屬絡(luò)合染料。錦/氨織物吸濕性差，穿著時汗水不易排出，需要使用化學(xué)助劑對其進(jìn)行后整理。彈力針織布熱定形（干熱定形）有預(yù)定形和后整理定形（簡稱后定）兩種形式，纖維都會在不同熱條件下發(fā)生分子結(jié)構(gòu)和纖維端氨基含量的變化。錦/氨彈力針織布在經(jīng)過預(yù)定形后，錦綸纖維的結(jié)構(gòu)變得疏松，對染料的吸附率、織物的得色率有影響。這些變化影響到染料的吸附，對色牢度也產(chǎn)生影響。

后定影響錦/氨彈力針織布色牢度的主要因素有：定形溫度和定形用助劑。定形助劑的選用很關(guān)鍵，要考慮到是否會產(chǎn)生助劑斑等，染廠對此足夠重視，都會總結(jié)經(jīng)驗，選出合適的定形助劑。但是，后定形溫度對錦，氨彈力針織布色牢度的影響卻沒有引起足夠重視。其實，后定形溫度不同對色牢度的影響也很明顯。本實驗針對后定形溫度對色牢度的影響進(jìn)行測試。

01

實驗

1.1 材料和設(shè)備

織物：7.78 tex/48F錦綸長絲(84 %)+4.44 tex超強(qiáng)耐氯氨綸(16%)（幅寬148 cm，單位面積質(zhì)量210 g/m2，廣東德潤紡織有限公司）。

染化料：酸性染料普拉紅10B、Nylosan Rhodamin EB、天龍紅M-38 80%[昂高化工（中國）有限公司]， 防靜電劑、釋酸劑（東莞博科紡織科技有限公司），勻染劑、凈洗劑，固色劑，醋酸。

設(shè)備：AK-SL300雙液流高壓高速染色機(jī)（中國臺灣亞磯工業(yè)股份有限公司），MONFONGS 828 Twi- nAir8F拉幅定形機(jī)（德國門幅士）。

1.2生產(chǎn)流程

水洗→預(yù)定→染色→固色→后定→測試→品檢→包裝。

1.3染色工藝

常溫下依次加入凈洗劑0.5g/L、勻染劑1.5%、染料溶液[普拉紅10B O.l%(omf)、Nylosan Rhodamin EB 0.3%(oml)、天龍紅M-38 80% 0.2%(omf)]，釋酸劑1.5%，浴比1：10，運行5 min后，以0.5°C/min升溫到70℃，保溫10 min，繼續(xù)以 1°C/min升溫到98℃，保溫30 min，以2°C /min降溫至55℃，取樣，顏色合格后50℃排染色殘液，洗水，固色。染色升溫工藝曲線如下所示：

1.4固色工藝

染料對錦/氨織物染色時，染料主要靠離子鍵、范德華力和氫鍵作用固著在織物上，并不是很牢固，所以染色后需要進(jìn)行固色。固色工藝：常溫依次加入酸性固色劑(芳香族磺酸縮合物)4%，凈洗劑0.5 g/L,浴比1：10，運行5min后，以2°C/min升溫到70℃，保溫30 min，再以2°C/min降溫到60℃，排水出缸，脫水開幅送定形。固色工藝升溫曲線如下所示：

固色劑的用量與本身含固量有關(guān)，隨著固色劑用量的提升，織物的各項色牢度逐漸提升，但用量過大，固色劑之間容易發(fā)生過度交聯(lián)，導(dǎo)致色牢度變差，破壞成膜性以及影響手感，所以本實驗選擇4% 的用量。

1.5測試

耐洗色牢度：按照AATCC 61-2A( 49℃)測試。

耐汗?jié)n色牢度（酸汗）：按照AATCC 15:2013測試。

耐水色牢度：按照AATCC 107：2017測試。

耐水色牢度（海水）：按照AATCC 106：2009《耐水色牢度：海水》測試。

02

結(jié)果與討論

機(jī)速30 m/min，防靜電劑2.0 g/L，超喂、張力、機(jī)臺等不變。測試后整理定形溫度分別為140、150、 160、170、180℃時的各項色牢度，結(jié)果見表1—4。

由表1～4可知，后定形溫度越高，色牢度越差；后定形溫度升高對耐洗色牢度和耐汗?jié)n色牢度（酸汗） 影響不明顯，對耐水色牢度（海水）影響最大。后定形是利用合成纖維的熱塑性原理，加熱到所需溫度，使纖維分子鏈運動加劇，纖維內(nèi)應(yīng)力降低，使錦，氫彈力針織布保持一定的尺寸和形態(tài)。

但色牢度會因為后定形溫度過高變差，原因是：

(1)溫度偏高，氨綸表面結(jié)合不牢固的染料以及織物表面游離的染料，在熱定形過程中遷移加劇；

(2)溫度過高影響前面工序的固色效果，固色劑高分子芳香族磺酸類縮合物進(jìn)入纖維內(nèi)部，失去包覆作用，而染料分子高溫時運動加劇，固色劑很難將其束縛。

影響錦/氨彈力針織布色牢度的因素有很多，如染料結(jié)構(gòu)、染料質(zhì)量濃度、水洗工藝、固色劑、固色工藝（溫度、時間、pH），還有織造工藝、纖維細(xì)度及后整理助劑等。染色后水洗有助于色牢度的提高，部分顏色如熒光色只經(jīng)過一次固色不能滿足色牢度要求， 還需要進(jìn)行二次固色，也有的工藝設(shè)計織物烘干后再次進(jìn)缸固色，這都是實際生產(chǎn)中改善耐洗色牢度的有效方法。

本實驗僅討論錦，氨彈力針織布染色、固色和水洗完成后，因為規(guī)格、折痕等異常需要后整理定形的情況下，后定形溫度對色牢度的影響。后定形溫度越高，色牢度越差。從實驗數(shù)據(jù)看，錦，氨彈力針織布后定形溫度為140℃時，對色牢度的影響較小。生產(chǎn)中，錦，氨彈力針織布的色牢度異常往往是多個因素疊加引起的，需要從各個細(xì)節(jié)方面分析，從而達(dá)到合格的色牢度。實際生產(chǎn)中，后整理定形溫度的設(shè)計還要考慮到布面彈性、縮水率、手感，以及是否需要升高溫度返修布面折痕等因素。

03

結(jié)論

1. 染整加工中，后定形溫度不同對錦，氨彈力針織布的色牢度有直接影響，后定形溫度為140℃及以下有利于織物保持良好的色牢度。

2.生產(chǎn)中有時需要升高后定形溫度來克服針織布在染色等前段工序形成的折痕，這就要求考慮后整理定形溫度對織物色牢度的影響，特別是深色、熒光色。

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整理：印染人

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