定型機、涂層機專業生成廠家無錫前洲興華機械2021年1月26日訊 定型機油滴主要出現在高溫定胚（胚布預定型）工序，織物纖維上的油在高溫焙烘時從纖維上蒸發出來再遇冷凝結成小油滴，類似水蒸氣遇到冷空氣下雨一樣，小油滴會隨定型機烘箱內的循環風流動，最后凝聚在箱壁、風板、機箱毛絮上等位置，是整理加工重要的“敵人”，消滅難度很大。
織物纖維上的油根據不同的纖維，含油率有所不同，如下：
棉纖維含油蠟0.6%左右，
滌綸含油率0.4~2.5%（參考GB/T 6504-2017）
錦綸含油率0.2~0.4%
黏膠纖維含油率0.2~0.3%（參考GB/T 6504-2017）
氨綸含油量：5%（+/-2%）
另外，織布過程中紗線還會沾上織機油和翻紗蠟等。
1.高溫過程前（如烘箱入口）或者高溫焙烘過程中，滴落在布上的油點通常是無法打油槍處理掉的，形成無法消除的疵點，高溫后會對氨綸產生損傷；
2.高溫過程后（如出烘箱口），滴落在布上的油點通常有機會打油槍打掉，對氨綸不會產生損傷；
圖：油滴落在織物上的狀態（有的顏色會淡很多）
3.生產棉纖維類形成的油滴更偏向于蠟質，熔點偏高，顏色偏深黃，生產化學纖維形成的油滴顏色淡黃色、白色，液態甚至很清幾乎沒有顏色，熔點低很多。
1. 積聚在風板或進出風箱口的油滴滴落到布上，會產生產品品質問題，難以處理；
2. 小油滴隨循環風流動，聚集到熱交換器上，會污染熱交換器，降低熱交換效果，如圖：
3. 小油滴會污染了定型機隔塵網，影響隔塵網的透氣，造成嚴重堵塞。
4. 易導致火險：油滴會和機箱內的毛絮互粘，這些毛絮隨循環風在箱內跑動，若聚集在高溫熱交換器或高溫管道后會逐漸碳化，時間再長會產生火險。而帶油毛絮也經常會進入到抽氣管道中，長時間不清理會變硬碳化，一旦發生火險將難以控制，也會燒很久；
5. 油多了會滲透到設備表面甚至地面上，讓設備更容易粘上毛絮，影響5S，操作工一旦踩上容易滑倒摔傷。
1. 進機箱口：機箱排氣開啟會從進機箱口吸入冷空氣，生產加工的運動織物也會帶入冷空氣，機箱內部的油煙與冷空氣接觸產生油滴；
2. 出機箱口：機箱排氣開啟會從出機箱口吸入冷空氣，這個位置的油粘性更強，更難處理；
3. 濕定胚時，前兩三節受濕布水分蒸發的影響產生油水混合油滴。
4. 漏氣比較嚴重的箱：主要是由操作工人未關好門或者密封條缺失、老化導致密封差，特別是底箱門如果密封不好，負壓的底箱會進入大量冷空氣產生油滴。如下圖密封條狀態：
1. 進機箱口和出機箱口，減少抽風，以無明顯煙排出為佳，后少量排出的可以考慮機尾加尾罩，尾罩周邊用廢布包好防止油煙遇冷在罩壁凝結滴下；
2. 設備烘箱的密封定時檢查（通常在大清機前），一旦發現漏冷風進入烘箱需要盡快維修；
3. 盡量減少濕定胚；
4. 定胚溫度合理設置向偏高方向，高溫不利于油滴的形成和積聚；
5. 行機間隙或者換缸時間積極擦進出烘箱口的油，在進烘箱口頂掛不易燃燒的廢布并定期更換用于接油滴避免滴落在好布上；
6. 排氣管道特別是分支管保溫要做好，管道溫度夠高，油煙幾乎不會形成油滴，讓機臺附近不要有油滴；
7. 定型機排氣管道每2年左右內部清理一次油渣，防止油渣聚集過多一旦發生火險難以處理。
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