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印染定型車間這套思路，可以讓客戶得到滿意的手感！

發(fā)布時(shí)間：2020-02-14 點(diǎn)擊：

定型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2020年2月14日訊 定型配方為多個(gè)化學(xué)助劑按一定濃度混合后達(dá)到固定效果的一種組合。通過定型配方的選用，預(yù)計(jì)應(yīng)達(dá)到以下效果：

1）手感達(dá)到客戶要求；

2）改善部分內(nèi)在指標(biāo)達(dá)到客戶要求（如撕破、滑移、PH值等）；

3）兼顧后工序加工難度（后工序主要指預(yù)縮及制衣）

涂層機(jī),定型機(jī),地毯機(jī),地毯背膠機(jī),靜電植絨機(jī)

定型使用的化學(xué)助劑按作用分主要有以下幾類：柔軟劑、防滑劑、硬挺劑、滲透劑、和PH值調(diào)節(jié)劑。按離子型可分為陰離子、陽(yáng)離子、非離子三種類型。因各個(gè)化學(xué)助劑的化學(xué)成分不同，且不同離子型之間存在配伍禁忌，因此在定型配方的選用和制定上須充分考慮助劑性能和所起作用。

了解常用助劑的性能和特點(diǎn)再對(duì)織物的內(nèi)在強(qiáng)力（目前控制主要有撕破和滑移）有一定的理解有利于定型配方的制定。

定型配方的制定在物理指標(biāo)方面重點(diǎn)考慮滑移及撕破強(qiáng)力。以梭織面料為例，平紋品種低密時(shí)滑移、拉伸強(qiáng)力較差，手感較軟；高密時(shí)撕破力較差，拉伸很好，手感較硬，易產(chǎn)生魚鱗皺；斜紋品種則浮長(zhǎng)越長(zhǎng)，滑移越差，撕破強(qiáng)力越高；DOBBY布參考平紋與斜紋；80S單紗品種，對(duì)各助劑非常敏感，且與加工過程中的緯向張力有一定關(guān)系，因此須在定型前看布后打樣定配方；對(duì)于方平組織，分緯重平和經(jīng)重平，緯重平組織經(jīng)向滑移差，經(jīng)重平組織緯向滑移差；彈力布受彈性影響，滑移一般比同組織規(guī)格的純棉品種高一些。

定型配方的制定還須考慮同訂單不同花型間手感一致性的控制。主要包括：

1）調(diào)整不同深淺顏色毛效不同造成的手感差異；

2）調(diào)整本白布和YARN-DYE布之間的手感差異；

3）調(diào)整因顏色等問題經(jīng)不同工序或工藝條件加工導(dǎo)致的不同批次或不同花型之間的差異；

4）調(diào)整因內(nèi)外返工所導(dǎo)致的不同批次和花型間的差異。

定型前后工序（如是否水洗、是否軋光、預(yù)縮車速等）對(duì)手感的影響在定型配方制定時(shí)也須充分考慮。

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在對(duì)以上幾方面有較全面了解后，可以開始制定定型配方（以梭織面料為例）：

一、正常布的配方制定

1、分析客戶來樣（或要求），理解來樣手感風(fēng)格，初步判斷須用哪種助劑；

2、根據(jù)織物組織規(guī)格及客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析內(nèi)在強(qiáng)力平衡點(diǎn)，初步判斷質(zhì)量合格的助劑用量；

3、根據(jù)定單要求、色號(hào)染料組合及布種或客戶特殊要確定織物是否須做軋光、水洗、回洗等對(duì)手感影響大的整理；

4、切忌在過多柔軟劑的基礎(chǔ)上為改善滑移再加入過多的防滑劑；

5、根據(jù)組織規(guī)格分析可能預(yù)縮車速；

6、綜合以上6點(diǎn)挑選性能合適的整理助劑及用量，從而最終確定柔軟配方。

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二、返工布的配方制定

返工布的配方制定，主要考慮手感的一致性問題。特別突出的是各道返工工序?qū)椢锸指械挠绊憽?span style="box-sizing:border-box;color:#FF4C00;line-height:22.4px;margin-bottom:0px;margin-left:0px;margin-right:0px;margin-top:0px;max-width:100%;padding-bottom:0px;padding-left:0px;padding-right:0px;padding-top:0px;word-wrap:break-word;">一般來說，只經(jīng)過定型及后工序的返工，柔軟配方則可根據(jù)客戶對(duì)pH值的要求制定為過清水（pH值調(diào)整為5.5~6.5級(jí)）；經(jīng)過各種水洗后的返工，雖然織物表面的助劑會(huì)被洗去部分，但同時(shí)有部分被洗進(jìn)纖維內(nèi)部，更有利于后工序?qū)κ指械母倪M(jìn)加工。

因此，水洗返工后配方須參考洗前配方制定，一般來說用量在原配方的1/2左右比較合理（柔軟劑特少和很多的須單獨(dú)視情況處理）；經(jīng)過絲光回修后的布，因絲光時(shí)原來加入到布面上的柔軟劑已經(jīng)被完成破壞掉，絲光后定型一般按原配方處理（柔軟劑特少的須單獨(dú)視情況處理）。

總之，定型配方的制定是一個(gè)復(fù)雜的過程，要求對(duì)整理過程及助劑有全面的了解及對(duì)織物組織結(jié)構(gòu)、客戶要求等進(jìn)行透徹分析后才可能制定出符合要求的配方。

這就要求我們首先熟悉掌握以下要素：

1）客戶要求；

2）提高觸摸手感靈敏度；

3）對(duì)手感風(fēng)格的分析能力；

4）對(duì)織物組織結(jié)構(gòu)的分析能力；

5）對(duì)助劑性能、作用及配伍禁忌的掌握；

6）不同整理過程對(duì)織物手感的影響；

7）熟悉掌握不同的助劑組合對(duì)物理指標(biāo)的影響；

8）盡量減少柔軟劑的使用，降低成本的同時(shí)兼顧質(zhì)量。

掌握以上方面后，定型配方的制定就可以做到有的放矢了。