發(fā)布時(shí)間：2014-03-25 點(diǎn)擊：

第一部分

定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程

 一、定型機(jī)開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、設(shè)備電源已送至操作臺上

2、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內(nèi)

3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好

4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求

5、檢查儀表空氣，氣動機(jī)構(gòu)正常

6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢

 

二、定型機(jī)開車

1、根據(jù)需要啟動1#——12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動鏈板

2、打開噴霧上油機(jī)空氣槍開關(guān)

3、開啟曳引機(jī)壓縮空氣

4、開啟切斷機(jī)壓縮空氣

5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī)，曳引機(jī)，張力架至切斷機(jī)

6、打開切斷機(jī)安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結(jié)，并扣在刀盤法蘭的溝槽中

7、啟動曳引機(jī)電磁閥，啟動噴霧上油機(jī)

8、按啟動按鈕，使切斷機(jī)刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時(shí)，停止刀盤轉(zhuǎn)動，剪掉結(jié)頭，關(guān)閉安全門戶，切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至較佳狀況

9、定型機(jī)啟動送棉機(jī)風(fēng)機(jī)，移動風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置，本工序處于正常狀態(tài)

10、在生產(chǎn)過程中，操作工要隨時(shí)觀察出棉情況，及時(shí)調(diào)整各段張力，保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時(shí)檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無過倍長,后紡班長每2個(gè)小時(shí)檢查一次.
11、嚴(yán)防結(jié)頭，大股僵絲，大股亂絲，進(jìn)入切斷機(jī)，及時(shí)切絲，嚴(yán)防絲掉在地上，以免絲亂，但又不能切進(jìn)烘干定型機(jī)里面，以免定型時(shí)間不夠。

12、定型機(jī)異常現(xiàn)象處理，如發(fā)生斷刀事故，應(yīng)立即將斷刀找出，如找不到，立即通知班長，打包工，記錄斷刀時(shí)間，事后從已打好的包中進(jìn)行尋找，一定要找到斷刀。不定時(shí)檢查倍長情況，若倍長多時(shí)，應(yīng)立即檢查切斷刀刃是否缺口，若切斷崗位正常則應(yīng)通知班長，在牽伸卷曲上查原因。

三、定型機(jī)停機(jī)

1、接停機(jī)通知后，將上工序送來的絲束應(yīng)處理完畢

2、依順序停止切斷機(jī)。曳以機(jī)，送棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

3、關(guān)閉氣動閥門，停止噴霧油泵運(yùn)行。并通知中控室本工序已停止。

4、根據(jù)導(dǎo)熱油運(yùn)行情況依次停止1#——12#烘箱風(fēng)機(jī)，并停止鏈板運(yùn)行

5、清理工作場地，做設(shè)備和工作場地衛(wèi)生，作好交接班記錄。

第二部分

安全注意事項(xiàng)

1.切斷機(jī)刀盤容易纏絲，在清理時(shí)，應(yīng)停機(jī)并打開切斷機(jī)安全門，使用勾刀小心清除，禁止用手接觸切盤刀口，以免切刀傷手。

2.切斷機(jī)操作人員上下操作平臺時(shí)應(yīng)防止跌滑。

第一部分

定型機(jī)、切斷機(jī)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、設(shè)備電源已送至操作臺上

2、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內(nèi)

3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好

4、定型機(jī)溫度已達(dá)工藝通知單要求

5、檢查儀表空氣，氣動機(jī)構(gòu)正常

6、切斷機(jī)速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢

二、開車

1、根據(jù)需要啟動1#——12#烘箱風(fēng)機(jī)并啟動鏈板

2、打開噴霧上油機(jī)空氣槍開關(guān)

3、開啟曳引機(jī)壓縮空氣

4、開啟切斷機(jī)壓縮空氣

5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機(jī)，曳引機(jī)，張力架至切斷機(jī)

6、打開切斷機(jī)安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結(jié)，并扣在刀盤法蘭的溝槽中

7、啟動曳引機(jī)電磁閥，啟動噴霧上油機(jī)

8、按啟動按鈕，使切斷機(jī)刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時(shí)，停止刀盤轉(zhuǎn)動，剪掉結(jié)頭，關(guān)閉安全門戶，切斷機(jī)升速并調(diào)整速度和張力至較佳狀況

9、啟動送棉機(jī)風(fēng)機(jī)，移動風(fēng)量調(diào)節(jié)板至合理位置，本工序處于正常狀態(tài)

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