前天上午,較里面場地上一臺50多米長的淺藍色機器特別顯眼,“這就是我們研究院較新自主研究的分離同步定型機。”正在忙碌的公司董事長向記者介紹說,新一代定型機具有噪聲小、壽命長,且節電又省人工的特點。
接著,開啟了設備電源開關,“沙沙沙……”只見一匹大紅色面料在進口處轉動起來。“整條生產線,只需要1個工人管理。”指著在定型機進口處左側一人多高的控制面板說,該設備從進口到處理,再到出口,全部采用了數控控制。
記者看到,在新型定型機左側擺放著三四臺同樣的設備,陸寶夫說,這也是公司前兩年自主研發的定型機,雖然外觀差不多,但需要3人操作。”
原本3人的活如今1人搞定,核心在哪?帶著記者來到新型定型機設備出口處,指著發動機說,他們研究的核心就在這里,發動機內融合了聯軸器,不但摩擦減少,噪聲比普通定型機小,設備使用時間也增加了,而且馬力加大,用電量減少。發動機與電腦數控無縫對接,1個人就能管理這臺大機器。
目前,柯橋區近200家印染企業擁有1900多臺定型機,如果應用該款定型機,至少可省下3800多名工人。在印染企業“用工荒”頻頻出現時,提高紡機設備智能化,節省人工是企業研發的方向。