興華涂層機5月24日訊 較近,懸了很久的心終于放下了,由他們提出“粘合襯水洗后的外觀及尺寸變化試驗方法”的標準修訂和“拒油防污機織粘合襯”的標準制定正式在全國紡織品標準化技術委員會立項審批,這將成為該組織今年新增的行業標準。這標志著海匯新近研發的技術,又轉化為行業內襯布企業共同遵守的準則。
位于港閘區秦灶工業園區的海匯科技,是一家從事高檔襯衫襯布生產的服裝輔料企業,憑著一股精益求精、一絲不茍的“工匠精神”,專攻“領”、“袖”輔料市場,成為多項國家、行業標準的制定者。
走進生產車間,四條涂層生產線一字排開,定紡定織的高檔純棉布從樹脂整理機整理,再經過熱熔涂層機進行單面涂層后,細膩光滑的純棉布立即“挺”立起來,較后進入質檢機檢測,通過外觀和內在質量檢測合格的襯布,才能作為一等品成品正式下線,送往服裝生產企業進入裁剪工序。
“熱熔粘合襯技術是海匯的核心技術。通過引進德國頂尖的生產檢測設備,結合企業研發的涂層技術,實現產品的不斷升級換代。”曹平告訴記者,早在2009年,公司就建立了南通市熱熔粘合襯工程技術開發中心,通過近幾年的科技創新,在高端奢侈品輔料方面實現突破。2012年,海匯正式邁入了國家高新技術企業的行列,是全國同行業中首個獲此殊榮的襯衫生產企業。
對于只生產“領”、“袖”的單打產品企業來說,一個接一個行業標準的制定,讓海匯的產品牢牢地掌握著市場的主導權。
當今,休閑襯衫日益成為市場主流。機織樹脂襯在縫制過程中容易起皺,導致產品質量不好。運用海匯研發的水溶性襯布涂層技術,首先將襯布與面料進行粘合,便于縫制,然后襯衫通過水洗,在幾秒鐘內襯布與面料在水中分離,就會恢復面料原有的柔和手感。這一技術的運用不僅提高了勞動效率,也提升了產品品質。
標準,從技術層面劃定了有資格進入市場的企業范圍。“每一項新標準的出臺就意味著產業的一次升級。”市質監局標準化處處長陳敢說。對于主導標準制定的企業而言,則意味著確立了在產業內的領先地位,各種超額收益隨之而來。
“自2009年以第一起草人參與國家與行業標準制定以來,企業在業內領頭地位的確立,吸引來的不僅是客戶訂單,還有上級政府部門給予的相關扶持政策。”曹平說,企業年銷售額已經連續五年突破2億元。在全球紡織行業面臨前所未有的寒冬情況下,企業的利潤逆勢增長。
如今,像阿瑪尼、HOGO BOSS、POLO、OLYMP、C&A等歐美頂級品牌以及雅戈爾、杉杉、山東魯泰等國內知名名牌,都將海匯的襯布確定為其輔料供應商。
到目前為止,海匯先后申報了20余項國家發明專利,其中15項已獲得國家專利局的授權。海匯已參與制定國家及行業標準13項,其中以曹平為第一起草人身份起草國家標準1項,以第一起草人起草行業標準5項,很多標準的起草填補了國內行業標準的空白。
“得標準者得天下”。為加快轉方式、調結構,港閘區邀請專家到轄區企業進行調研,鼓勵企業建立完善的標準體系,通過參與制(修)訂國際、國家標準,將具有自主知識產權的技術和專利及時轉化為標準。港閘區市場監督管理局負責人介紹,標準化專業機構的建設是港閘區今年標準化工作的重點,目前已有3個工作組進入全市重點籌建名單,力爭2016年標準化專業機構實現零的突破。