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信譽(yù)至上,質(zhì)量第一

2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)

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  • 熱管換熱器—紡織印染行業(yè)節(jié)能利器

    發(fā)布時(shí)間:2016-02-22 點(diǎn)擊:
    目前熱定型機(jī)余熱回收的方式是:從排出的熱廢氣中回收熱能再返入熱定型機(jī)內(nèi)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
    保護(hù)環(huán)境一般都需要大量資金的投入,能源(水、蒸汽、油、煤等)又頻繁漲價(jià),開發(fā)一種既環(huán)保又節(jié)能的產(chǎn)品顯得尤為重要。我公司的技術(shù)人員在長(zhǎng)期進(jìn)行定型機(jī)廢氣處理的實(shí)踐中,探索出很多節(jié)能改造的項(xiàng)目,經(jīng)過研究論證開發(fā)出一套既環(huán)保又節(jié)能的新型產(chǎn)品:定型機(jī)廢氣凈化-熱風(fēng)回收魔術(shù)棒,它具有投資少、節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。
    隨著社會(huì)的進(jìn)步,科技的發(fā)展,環(huán)境污染逐漸成為一個(gè)廣泛關(guān)注的一個(gè)問題,環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約成為人們的首要任務(wù)。我國(guó)是紡織與印染大國(guó),定型機(jī)是紡織印染后整理的關(guān)鍵設(shè)備,熱定型機(jī)是利用熱空氣對(duì)紡織物(如布匹)進(jìn)行干燥和整理并使之定型的裝置。在定型機(jī)加工過程中排放出大量廢氣,廢氣中含有煙塵、油漬、揮發(fā)的染料助劑等有害成分。一般熱定型機(jī)內(nèi)所需熱風(fēng)溫度約為200℃左右隨著社會(huì)的進(jìn)步,科技的發(fā)展,環(huán)境污染逐漸成為一個(gè)廣泛關(guān)注的一個(gè)問題,環(huán)境保,離開熱定型機(jī)的廢氣溫度一般在170℃左右,大量余熱被帶出定型機(jī)外。如果加上燃料燃燒損失以及機(jī)體散熱損失等,經(jīng)估算輸入熱定型機(jī)的熱量有90%以上由排氣散入大氣,真正用于處理織物所消耗的熱量只占了輸入定型機(jī)熱量的2.9%。散失的熱量不僅浪費(fèi)能源而且造成定型機(jī)車間環(huán)境溫度的升高而影響操作工人的身心健康,因此對(duì)熱定型機(jī)的余熱回收是勢(shì)在必行的。
    紡織印染是能源消耗大戶,企業(yè)每年在能源消耗方面都要花費(fèi)大量的費(fèi)用購(gòu)買煤炭、蒸汽用于生產(chǎn)過程中的退漿、煮練、漂洗、蒸堿、軋染、高溫高壓溢流染色、卷染、印花蒸化、烘干、熱定型、鍋爐連續(xù)排污或定期排污、三效或擴(kuò)容堿回收、水膜除塵等工藝過程。而加工后的產(chǎn)成品并未帶走任何熱能,過程中的能源消耗均以廢熱氣、廢煙氣、熱污水、廢棄熱水、熱輻射的方式流失到環(huán)境中,給生產(chǎn)環(huán)境、污水處理帶來很大危害。一方面企業(yè)拿出資金購(gòu)買煤炭或蒸汽,另一方面企業(yè)又要花費(fèi)資金增加空調(diào)送風(fēng)、污水降溫,造成了生產(chǎn)成本加大和不合理的開支。
    據(jù)測(cè)算:一個(gè)規(guī)模在年加工5000萬米的印染企業(yè)消耗煤炭可達(dá)3.5萬噸/年以上。折合蒸汽消耗28萬噸左右,由于煤炭的市場(chǎng)需求量在逐年加大,煤炭和蒸汽的市場(chǎng)價(jià)格年年攀升且居高不下,直接導(dǎo)致了印染行業(yè)的百米成本也隨之增加。印染企業(yè)的盈利能力直線下降,許多企業(yè)處于維持保本的水平上。
    如果企業(yè)能夠開展熱能回收工作,規(guī)模型企業(yè)按照年消耗煤炭3.5萬噸或蒸汽消耗28萬噸進(jìn)行估算,企業(yè)每年花費(fèi)在煤炭或蒸汽上的資金分別為1925萬元和3080萬元。而每回收年消耗的1%熱能就可節(jié)約煤炭350噸/年或蒸汽2800噸/年。按照煤炭市場(chǎng)價(jià)550元/噸,蒸汽市場(chǎng)價(jià)110元計(jì)算可知:年節(jié)約煤炭成本19.25萬元或蒸汽成本30.8萬元。如果達(dá)到20%的回收率,可獲得年效益分別為385萬元或616萬元。如果按照中型企業(yè)煤炭消耗在9000噸/年或蒸汽消耗在71558噸/年、熱回收率按20%計(jì)算;企業(yè)年回收效益也在99萬元或157萬元。所以,在企業(yè)生產(chǎn)過程中進(jìn)行熱能回收工作是增加企業(yè)收益***行之有效的方法,也是減少資源消耗、降低百米成本、提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力的捷徑。同時(shí)符合當(dāng)前國(guó)家倡導(dǎo)的清潔生產(chǎn)、資源循環(huán)利用和可持續(xù)發(fā)展的要求。
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