2002年評為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級資信企業(yè)
一、預(yù)定型:
目的:使氨綸定型,織物含水量均勻(過水比干定要均勻),布面平整,消除折痕。
剖幅預(yù)定型:溫度180~185℃;過水濕定,注意點(diǎn):(1)進(jìn)定型機(jī)的含水率<70%,速度20~25米/min,純?nèi)峤z25米/min,根據(jù)棉含量多的速度可放慢。(2)減少定型前的布面張力。
二、前處理、染色:
1、設(shè)備:一般染廠采用立信或臺灣產(chǎn)溢流染色機(jī),前處理和染色一次完成。
保持缸壁光滑:避免織物摩擦起毛。
電機(jī)速度200米/min:常規(guī)速度380~400米/min,布速過快,染液來不及均勻滲透,容易染花,建議從慢速開始逐步上調(diào)。
采用電腦配料,保證嚴(yán)格按工藝化料(溫度、數(shù)量、化料是否充分)。
2、工藝:純?nèi)峤z、柔絲/棉布基本采用棉用活性染料,浴比:1:15~20
?、偃旧^程注意點(diǎn):
a、加浴中潤滑劑,減少織物摩擦;
b、升溫緩和:0.5℃/min;(吸色速率基本同粘膠)
c、元明粉、純堿分次加入。
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70℃×10min水洗→90℃×15min皂洗→80℃×10min水洗→50℃×10min水洗→冷水沖洗→脫水(軋水)→烘干
④純堿用量比較:
三、脫水、烘干、熱定型:
烘干:布進(jìn)出盡可能均勻,減少折痕,使織物含水率在8~10%。
熱定型:(1)喂入?yún)^(qū)可加入改善手感風(fēng)格的助劑,進(jìn)行濕定,使布面平整,不易產(chǎn)生折痕,但須注意含水率<70%,第一節(jié)烘箱溫度160℃以下(即布面溫度 100~130℃);第二節(jié)以后溫度185~190℃(比預(yù)定溫度平均高10℃)。(2)如果染色后已加入柔軟劑,則采用干定,對保持織物柔糯的風(fēng)格較為保險(xiǎn)。