2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
定型機(jī)廢氣處理系統(tǒng)
定型機(jī)廢氣處理系統(tǒng)是由該公司在國(guó)內(nèi)率先進(jìn)行定型機(jī)廢氣治理研究，并開發(fā)出的。該系統(tǒng)整合了廢氣噴淋吸收、低溫飽和分離、高密度絲網(wǎng)除沫、油水分離、洗滌水循環(huán)回用、余熱利用等技術(shù)，形成了一種適用于印染定型機(jī)廢氣處理的新工藝。
定型機(jī)廢氣收集技術(shù)對(duì)定型機(jī)廢氣進(jìn)行處理，首先必須有效收集廢氣，依據(jù)定型機(jī)操作特性，合理布置收集管道，利用管道大小尺寸的變化達(dá)到廢氣平衡收集和暢通排放，做到不影響定型機(jī)的設(shè)計(jì)性能，保證紡織品加工質(zhì)量。
余熱回收技術(shù)該技術(shù)主要是研制高效熱交換器，利用自來水吸收定型機(jī)廢氣中的余熱用于染色工藝，同時(shí)降低廢氣溫度，提高廢氣處理效果;同時(shí)，也開發(fā)了利用空氣回收定型機(jī)廢氣中的熱量，回用到定型機(jī)的技術(shù)。
廢氣處理技術(shù)使用含有某種表面活性劑的霧化液體，強(qiáng)化凝聚(coagulation)污染因子;選用高效填料使用低溫超飽和(super saturation)技術(shù)分離污染物，解決微細(xì)含油煙塵去除的難題。
廢氣處理吸收塔的設(shè)計(jì)技術(shù)定型機(jī)廢氣處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵裝置是廢氣處理塔，廢氣處理塔的核心設(shè)計(jì)為噴淋填料塔，利用三層噴淋系統(tǒng)將富含表面活性劑的超細(xì)霧化液與廢氣充分接觸，使微粒長(zhǎng)大。高效填料表面的液膜、液滴在與廢氣的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中充分接觸，并借助碰撞、擴(kuò)散、攔截、凝聚及沉降等作用捕集塵粒、油煙、短纖維等。其原理是使含有顆粒物、油煙等物質(zhì)的廢氣與水或其它液體相接觸，利用水滴和油煙的慣性碰撞及其它作用而把油煙顆粒從氣流中分離出來。而位于塔頂部的高密度絲網(wǎng)除沫器將廢氣中的水霧濾除。
油水分離技術(shù)充分運(yùn)用淺池沉淀理論，將水中的油漬分離出來得到回收油;分離出來的清水可以循環(huán)使用，分離出來的沉淀污染物排入染色污水中集中處理，每天排放一次。
印染廢水回用技術(shù)
印染廢水回用工藝：
印染廢水回用工藝
新型物化處理——氧化o催化o絮凝污水經(jīng)格柵過濾懸浮漂浮物和油脂后進(jìn)入物化處理系統(tǒng)設(shè)備，該設(shè)備由該公司自主研發(fā)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，根據(jù)不同的水質(zhì)有選擇性地投入自制的多種新型藥劑，能夠完成氧化、催化、絮凝等一系列污水的預(yù)處理。在自制的藥劑中，新型UV高效水處理光敏劑對(duì)工業(yè)污水能夠產(chǎn)生光催化處理，直接有效的使苯酚、烴等有機(jī)污染物開環(huán)、斷鍵，去除COD;植物絮凝劑用量省，成本低，是普通有機(jī)絮凝劑聚丙酰胺的1/2，而且絮凝速度快，只有6～10min，處理效果優(yōu)于目前市場(chǎng)上的其它產(chǎn)品。
生化處理物化處理后的污水經(jīng)脈沖發(fā)生器進(jìn)入一級(jí)厭氧塔，污水在厭氧反應(yīng)塔體內(nèi)進(jìn)行脈沖攪拌，使污水與塔內(nèi)的顆粒厭氧污泥充分混合反應(yīng)，同時(shí)避免污泥在反應(yīng)器底部沉積。攪拌后的污水緩慢上升，厭氧反應(yīng)器內(nèi)填裝生物填料，生物填料可增加大量的厭氧微生物，主要起吸附分解有機(jī)物的載體作用。利用厭氧菌可降解大部分高濃度有機(jī)物。厭氧反應(yīng)器設(shè)置三相分離器，使活性污泥沉淀在厭氧反應(yīng)塔底部;有機(jī)物分解后形成的CH4、H2S等氣體通過氣體收集器排到塔外;處理后的污水上清液則進(jìn)入集水槽流入下道工序處理，使氣、液、固三相分離。
厭氧出水至生物接觸氧化池處理，使有機(jī)物質(zhì)得到進(jìn)一步氧化分解，在碳化作用趨于完全的情況下，通過好氧生物接觸氧化作用，將污水中的有機(jī)大分子分解轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿樱瑫r(shí)將O級(jí)生物氧化池的污泥部分回流到厭氧反應(yīng)塔作為電子還原供體，通過硝化反硝化作用，較終使有毒有害的氨氣轉(zhuǎn)化為無毒的氮?dú)猓_(dá)到進(jìn)一步降解有機(jī)物和消除有機(jī)污泥的目的;同時(shí)，公司培育了特殊生物酶工程菌，投放到廢水處理工程中，能夠耐毒、耐酸、耐沖擊，提高了生化處理效果。
深度處理生化處理后的水根據(jù)回用要求，選擇離子交換或者膜處理系統(tǒng)，進(jìn)行脫鹽處理，去出水中的有機(jī)物與無機(jī)鹽，經(jīng)此處理后的水完全可以回用，濃縮后的水加入生物激活劑返回物化處理，生物激活劑能夠?qū)μ幱诓B(tài)和不活躍的生物細(xì)菌起到激活的作用，從而達(dá)到深化處理的目的。
污泥處理污泥池沉淀池的污泥通過污泥泵定期排入污泥濃縮池濃縮，部分污泥用污泥泵提升回流至厭氧塔作為活性污泥回流。污泥濃縮池污泥經(jīng)厭氧硝化后上清液自流至調(diào)節(jié)池進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，剩余污泥定期抽取經(jīng)壓濾機(jī)壓成泥餅后送至煤場(chǎng)，作為鍋爐燃料和煤燃燒。
節(jié)能技術(shù)
能源緊缺、企業(yè)成本上漲使得印染這個(gè)高能耗行業(yè)認(rèn)識(shí)到，節(jié)能改造和能源充分利用是企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要措施。紹興永利環(huán)保科技有限公司針對(duì)印染行業(yè)現(xiàn)狀總結(jié)出了多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)：
1、大部分織物染色溫度都在100℃以上，滌綸織物染色都在130℃以上，完成染色后，染缸中具有大量的余熱，需要進(jìn)行降溫，在染缸的設(shè)計(jì)中，由冷卻水進(jìn)行降溫，帶走余熱;
2、織物后整理經(jīng)高溫定型出布時(shí)，也會(huì)有大量余熱，可用冷卻水進(jìn)行降溫，帶走余熱;
3、在進(jìn)行定型機(jī)廢氣處理時(shí)，為提高處理效果，對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，可采用熱交換器用水帶走余熱。
通過管道把以上三種熱水收集，經(jīng)活性碳過濾后專門用于染色，能夠節(jié)約大量熱能;同時(shí)，永利環(huán)保還研制出了鍋爐節(jié)煤技術(shù)，節(jié)省燃煤用量。
通過對(duì)印染企業(yè)一系列的技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)，形成了“印染企業(yè)節(jié)能減排綜合技術(shù)”，該技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)τ∪酒髽I(yè)產(chǎn)生的廢氣、廢水污染進(jìn)行全方位治理，改善環(huán)境，節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)印染企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的建設(shè)，創(chuàng)造良好的社會(huì)效益;同時(shí)，該技術(shù)能夠使每臺(tái)定型機(jī)依據(jù)不同布匹種類，每天回收20～200kg廢油，每年能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益8萬元左右，經(jīng)過對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)印染廢水全部回用，用水成本減少一半，每噸水節(jié)約2～3元左右，通過充分回收利用余熱，達(dá)到每米布節(jié)省20g標(biāo)準(zhǔn)煤，給印染企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
 |
聯(lián)系我們 Contact Us
如果您對(duì)我公司產(chǎn)品有任何疑問，請(qǐng)致電 |
 |
客戶服務(wù) Customer Service
免費(fèi)服務(wù)溫馨體貼：免費(fèi)提供設(shè)計(jì)方案、免費(fèi)提供安裝指導(dǎo)。 |
 歡迎掃描關(guān)注微信公眾號(hào) |
