在紡織工業(yè)的帶動下,我國紡織機械制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。目前,我國紡織機械制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產業(yè)。紡織機械發(fā)展態(tài)勢不錯,下面是2015年紡織機械現(xiàn)狀與前景分析:
6月18日,雙面冷染直印機生產線在第十三屆海峽項目成果交易會上一經亮相,就收獲了社會各界的廣泛關注。“這臺機器是全國首創(chuàng),目前已經是第四代產品。”說,“這款機器的推出徹底顛覆了傳統(tǒng)染整機械的高能耗、高污染,其環(huán)保節(jié)能的特點恰恰與‘泉州制造2025’中所指出‘綠色制造’方向相契合。”
從中國報告大廳發(fā)布的《2015-2020年紡織機械設備行業(yè)深度分析及“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導報告》,顯示紡織機械制造產業(yè)未來的發(fā)展趨勢就集中在節(jié)能環(huán)保方面,“綠色紡織”已經成為紡織機械制造產業(yè)的新主題,而“泉州制造2025”中所倡導的數(shù)控、智能技術創(chuàng)新應用,目的正是在于提升產品產能的同時進一步實現(xiàn)節(jié)能降耗。
在生產車間,朱紅波就以雙面冷染直印機為例,為記者詳細介紹了數(shù)控技術在環(huán)保節(jié)能上的效用。“以往紡織服裝行業(yè)采用的傳統(tǒng)染整機械,不僅用水量大、效率低,而且污染嚴重。”他說,“雙面冷染直印機在印染的過程中,則采用四分色原理,不僅可同時實現(xiàn)織物雙面不同顏色、不同花紋的印染功能,且染化料固色快,生產過程中無需蒸化,染化料中不含尿素和鹽,對環(huán)境無污染。”
據(jù)了解,雙面冷染直印機已經可以取代圓網、平網和蠟染、拔染、扎染、浸染等印花。“目前,雙面冷染直印機已經自主研發(fā)到‘第四代’了,每一代我們都有功能上的完善。”朱紅波說,“例如第四代產品,我們在實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能功能的基礎上,還將現(xiàn)有的數(shù)控機械與互聯(lián)網、物聯(lián)網有機結合。現(xiàn)在技術人員只要通過公司后臺系統(tǒng),就可以實時監(jiān)控每臺設備的生產情況,并及時幫助客戶解決生產過程中可能出現(xiàn)的問題。將‘互聯(lián)網+’的思維融入產品創(chuàng)新,也是紡織機械制造企業(yè)未來需要努力的方向。”
但好產品并不一定一開始就有好市場,朱紅波坦言,由于雙面冷染直印機為創(chuàng)新型新產品,初期銷售上也存在一定困難,對此,也在營銷方面不斷的創(chuàng)新,走出了以融資租賃的銷售新模式。“不僅如此,我們還根據(jù)現(xiàn)階段行業(yè)的實際情況,大膽推出以前期免費提供產品讓客戶使用,按照客戶的盈利情況收取租金的銷售模式,以幫助產品成功推廣。”朱紅波介紹道。
朱紅波說:“目前,許多企業(yè)都面臨著新產品研發(fā)應用投入較大的問題,我們希望科技部門能夠進一步幫助企業(yè)拓寬融資渠道,搭建更多研發(fā)平臺,降低科研成本,推動企業(yè)與行業(yè)順利轉型升級。”