1. 定型機開機前將工作場地、機器周圍、生產撐板、放布車、進出布工作臺清掃干凈,機身各導布輥、出布擺布架各部位擦拭干凈。
2. 檢查加工坯布烘干情況及烘后幅寬,按傳票核對鍋號、品種、匹數及加工規格。
3. 根據定型機后幅寬要求,將坯布疊布縫頭,針距5-6針/2厘米,距布端不超過1.5—2厘米。
4. 定型機合上電柜總電源,打開電源開關,開車檢查機器各部位和儀表有無異?,F象,防護罩、機門有無移位現象,機體、控制箱外殼接地是否良好。
5. 定型機依次啟動熱循環風機、電加熱,根據加工坯布工藝要求設定好加熱溫度。
6. 根據坯布加工工藝要求調整好撐布尺寸,轉動固定超喂箱的螺桿手輪,使布撐架上的尼龍滾輪卡入超喂輪槽,松緊適當。
7. 待機內熱風溫度達到工藝要求時,依次啟動主傳動、排風風機,冷卻風機、靜電清除器,抬起出布軋輥,由引繩牽引坯布通過布撐,經過軋輥及各導布輥至擺布架出布至接布臺。
8. 根據織物定型效果調整好進布超喂輪,使超喂量、車速符合要求。
9. 坯布運行中,進布操作工應隨時檢查車速、溫度、超喂量、緯斜等,發現問題應采取相應措施解決。
10. 出布操作工應隨時注意擺布平整、丈量出布幅寬,檢查坯布質量,發現問題立即通知有關人員處理或采取相應措施。
11. 定型后,坯布按傳票磅布打印,裝袋分鍋整齊存放在規定位置,并注明生產日期。
12. 定型完畢依次關閉電加熱、冷風風機,停止主傳動,移開超喂輪,卸下撐板,打開兩邊機門,待機內溫度降至100℃以下,按順序停止熱風風機、排風風機、靜電消除器、壓縮空氣,較后關閉總電源。
13. 坯布運行如發生突然故障,應立即停車,將坯布剪斷拖出,空車排除故障。
14. 入布上機前應使用引繩引布,嚴禁在運轉中穿布引繩,以免壓傷手造成人身事故。
15. 定型機過濾網應每天清理一次,烘箱內,上下風嘴及周圍毛絮,污物每周清理一次。
16. 定型機搞好環境及設備衛生。做好交接班工作。